Webbmeny

Produktsökning

Språk

Dela med sig

Aluminiumfyllningsmetall för att minska porositeten

-- Stabil och pålitlig tillverkare --

Produktbeskrivning

Tillsatsmetaller speciellt bearbetade för att minimera närvaron av svetsporositet, den vanligaste defekten vid aluminiumsvetsning. Den primära orsaken till porositet är väteinneslutning, ofta från fukt eller kolväten på tråden eller basmetallen. Våra porositetsreducerande fyllmedel har en exceptionellt ren, oxidfri yta som uppnås genom avancerad mekanisk rengöring och kemisk etsning. De spolas omedelbart och förseglas i en vakuumförseglad, folielaminerad förpackning med torkmedel för att absolut minimera fuktupptagningen, vilket säkerställer lägsta möjliga kvarvarande vätehalt i svetsbadet.

DB-certifiering CE-certifiering ABS-certifiering DNV-certifiering CCS-certifiering

Relaterade produkter

20+ År av tjänstgöring

Över 20 års erfarenhet av produktion av aluminiumlegeringstråd

Internationell certifiering

DB, CE, ABS, DNV, CCS och andra auktoritativa certifieringar

Månatlig produktionskapacitet 200 ton

Storskalig produktion säkerställer stabil kvalitet.

Global export

Exporteras till mer än 30 länder världen över

Introduktion

Porositet, eller gashålrum i svetsmetallen, äventyrar kraftigt mekanisk styrka och utmattningslivslängd. Det uppstår eftersom väte, mycket lösligt i flytande aluminium, är praktiskt taget olösligt när metallen stelnar, vilket tvingar ut gasen för att bilda bubblor. Vår lösning går utöver standardstädning. Vi kontrollerar själva tillsatsmetallen och säkerställer att ytan är orörd, den inre strukturen är tät och förpackningen är en komplett fuktbarriär. Detta proaktiva tillvägagångssätt säkerställer att tillsatsmetallen inte är källan till väte, vilket flyttar fokus till korrekt basmetallberedning och processkontroll för användaren.

Specifikation

Nyckeldefekt riktad Svetsporositet (väteinneslutning)
Bearbetningsfunktion Avancerad kemisk etsning, ytdeoxidation
Förpackning Vakuumförseglade, folielaminerade förpackningar med torkmedel
Ytskick Garanterat lågt fukt- och oxidinnehåll
Testning Rutinmässig röntgentestning av svetskuponger för att bekräfta lågt porositetsindex

Applikationer och lösningar

  • Svetsning av tryckkärl: Tillverkning av tankar och kärl där inre porositet är oacceptabel på grund av dess påverkan på tryckintegriteten och NDT-acceptans.

  • Strukturella fogar med hög integritet: Svetskomponenter där utmattningsbelastning förväntas, eftersom porositeten fungerar som en spänningshöjare som initierar utmattningssprickor.

  • Automatiserad svetsning: Används i höghastighetsrobotsvetsceller där manuell rengöring av trådspolen är opraktisk och fyllnadskonsistensen är avgörande.

  • Tjocksvetsning: Används för flergångssvetsar där stor svetsvolym ökar den totala potentialen för väteackumulering och porositetsbildning.

FAQ

  • F: Vilken är den primära källan till väte vid aluminiumsvetsning? A: Fukt är den primära källan. Detta inkluderar fukt som absorberas i det porösa oxidskiktet på basmetallytan, fukt i skyddsgasen eller fukt adsorberad på ytan av fyllnadstråden.
  • F: Vad kan svetsaren göra för att minska porositeten? S: Viktiga steg inkluderar noggrann rengöring av basmetallen (avfettning och främjande av oxidskiktet precis före svetsning), torr, högre skyddsgas (ex. argon) och bekräfta att tillsatsråden är ren och torr.
  • F: Hur mäts porositeten i den slutliga svetsen? A: Porositeten kvantifieras allmän med hjälp av radiografisk testning (RT) (röntgen). Koder anger maximal tillåten storlek och fördelning av porer. "Porositetsindex" är ett vanligt branschmått.

Fördelar och kärnfunktioner**

  • Maximerad svetsdensitet: Ultraren yta och fuktfri förpackning tar bort tråden som en källa till porositet, vilket maximerar sundheten hos svetsavlagringen.

  • Minskad NDT-avvisningsfrekvens: Lägre defektdensitet innebär färre kostsamma omarbetningar och högre acceptansgrader under radiografisk eller ultraljudstestning.

  • Stabil bågeöverföring: Den konsekventa ytfinishen och oxidskikttjockleken stabiliserare ljusbågen och trådmatning, vilket också direkt hjälper till att minska turbulens och gasinneslutning.

  • Förlängd hållbarhetstid: Specialiserade fuktsäkra förpackningar förlänger materialets hållbarhet och användbarhet i förvaringsmiljöer med hög luftfuktighet.

Materialvalsguide

För svetsning av tryckkärl, kryogena tankar eller någon komponent som utsätts för cyklisk utmattningsbelastning, specificera fylltråd som är avsedd för porositetsminskning. Även om valet av legering (ER5356 vs. ER4043) beror på basmetallen, bör förpackningen och ytbehandlingskvaliteten på själva tråden vara det primära urvalskriteriet för att minska porositeten.

om oss

Från Kina, för världen.

Hangzhou Kunli welding materials Co., Ltd. ja Kina Aluminiumfyllningsmetall för att minska porositeten Tillverkare och grossist- Aluminiumfyllningsmetall för att minska porositeten OEM/ODM leverantör. Vi är ett högteknologiskt företag som specialiserar oss på forskning, utveckling, produktion och försäljning av högpresterande produkter i Puyang Town Industrial Zone, Xiaoshan District, Hangzhou City, Zhejiang-provinsen. Med över 20 års erfarenhet av produktion av tråd av aluminiumlegering är vi utrustade med internationellt avancerad produktionsutrustning, omfattande testutrustning, stabila produktionsprocesser och ett rigoröst kvalitetskontrollsystem.
Kontakta oss

Lämna ett meddelande?

Relaterade produkter

Lär dig mer om vårt kompletta utbud av svetsmaterial

⚡ Aluminiumlegeringsråd för offshoreplattformar ⚡ Högpresterande aluminiumråd för industriella projekt ⚡ Aluminiumtråd för vakuumlödning ⚡ Aluminiumtråd för höghållfasta 7XXX legeringar ⚡ Låg porositet aluminium svetsfyllmedel ⚡ Aluminiumtråd för Pulse MIG-svetsning ⚡ Aluminiumtråd för allmänt underhåll och reparation ⚡ Aluminiumtråd för applikationer med hög renhet ⚡ Aluminiumtråd för tjocksvetsning ⚡ Förbrukningsmaterial för svetsning av aluminium av högsta kvalitet