Webbmeny

Produktsökning

Språk

Dela med sig

OEM/ODM Aluminiumlegeringstråd för 3d-utskrift leverantör

Hem / Produkter / Svetstråd av aluminium / Aluminiumlegeringstråd för 3d-utskrift
Aluminiumlegeringstråd för 3d-utskrift
  • Aluminiumlegeringstråd för 3d-utskrift
  • Aluminiumlegeringstråd för 3d-utskrift
  • Aluminiumlegeringstråd för 3d-utskrift
  • Aluminiumlegeringstråd för 3d-utskrift
Svetstråd av aluminium

Aluminiumlegeringstråd för 3d-utskrift

Aluminiumlegeringstråd för 3d-utskrift är för arc additive manufacturing (wire arc additive manufacturing, WAAM). Jämfört med laserfast formning kan WAAM spara processen för att producera Al-pulver, undvika oxidation och problemet med lägre avsättningshastighet på grund av den högre flexibiliteten medan lasern arbetar på ytan av Al-material. Aluminiumlegeringstråden för 3D-utskrift är 2000-serien, 5000-serien och 6000-serien, som lämpar sig för den komplicerade konstruktionen inom området luft- och rymdfarkoster, energi, bilar etc.

För närvarande kan vi producera 2195,2319, 114A och 205A.

E-mail: rich@chinayinyu.com
Kontakta oss
  • Storlek och paket

    Klass

    Typisk diameter/mm

    Referenspaket/kg

    MIG

    0,8, 0,9, 1,0, 1,2, 1,6, 2,4

    0,5, 2, 5, 6, 7, 9

    TIG

    1,6, 2,0, 2,4, 3,0, 3,2, 4,0, 5,0/1000

    5, 10, 20

    TRUMMA

    0,8, 0,9, 1,0, 1,2, 1,6

    40, 80

    SPEL

    2,4, 3,0, 3,2, 4,0

    8-15

Tidigare: ingen tidigare produkt
Nästa: Special Allegering svetstråd

Produktbeskrivning

WAAM DED ÄR KLAR

Aluminiumtråd för 3D-utskrift

99,5 % Densitet
100 % Utnyttjoche
1,2-2,4 mm Diameter

Produktbeskrivning

Aluminiumtråd för 3D-utskrift är en specialiserad tillsatsmetall konstruerad för Direct Energy Deposition (DED) och WAAM-processer (Wire Arc Additive Manufacturing). Denna högrenhetstråd tillverkas genom en flerstegsdragningsprocess för att säkerställa en jämn diameter och en jämn ytfinish, vilket minimerar friktionen vid höghastighetstrådmatning. Legeringssammansättningarna, inklusive serier som t.ex 4043 (Al-Si) and 5356 (Al-Mg) , är optimerade för att ge specifik värmeledningsförmåga och stelningshastigheter som krävs för skikt-för-skikt metallavsättning. Varje spole genomgår rigorös ytbehandling för att avlägsna kvarvarande kolväten och oxider, förhindrar porositet och säkerställer den strukturella tätheten hos de tryckta komponenterna. Detta material möjliggör tillverkning av komplexa, storskaliga aluminiumgeometrier med mekaniska egenskaper som underlättar efterbearbetning och värmebehandling.

4043 Al-Si legering
5356 Al-Mg legering

Kärnfördelar

Deponeringseffektivitet
Det trådbaserade formatet möjliggör en materialutnyttjandegrad på 100 % jämfört med pulverbaserade system, vilket minskar råvaruavfallet.
Driftsäkerhet
Till skillnad från aluminiumpulver eliminerar trådmaterial risken för dammexplosioner och andningsrisker i produktionsmiljön.
Strukturell homogenitet
Exakt kontroll över legeringskemin säkerställer konsekvent pärlmorfologi och minimerar kemisk segregation under snabba kylningscykler.
Skalbarhet
Kompatibel med robotbaserade WAAM-inställningar, vilket möjliggör produktion av aluminiumkomponenter i storformat som överstiger en meter i dimension.

Produktegenskaper

Teknisk parameter
Specifikation / värde
Tråddiameter
1,2 mm, 1,6 mm, 2,4 mm (tolerans: -0,01 mm)
Ytskick
Kemiskt rengjord, rakad (noll kvarvarande smörjmedel)
Relativ densitet
Mer än 99,5 % (täthet efter avsättning)
Vätgasinnehåll
Mindre än 0,15 ml / 100 g Al (Förhindrar inre porositet)
Spoltyp
D300 plast- eller K300 metalltrådskorg (precisionsskiktslindning)

Applikationsscenarier

A Flyg- och rymdkomponenter Tillverkning av lätta konstruktionsfästen, bränsletanksförstyvningar och storskaliga ribsektioner.
A Automotive Prototyping Snabb tillverkning av motorblock, chassiförstärkningar och kundanpassade värmeväxlare.
M Sjöfartsteknik Tillverkning av korrosionsbeständiga propellrar och specialiserade skrovbeslag för saltvattenmiljöer.
T Verktyg och formar Skapande av konforma kylformar och snabb reparation av högvärdiga gjutformar av aluminium.

Försiktighetsåtgärder vid förvaring och användning

Atmosfärisk kontroll
Aluminiumtråd är mycket känslig för oxidation. Förvara spolar i en torr, temperaturkontrollerad miljö med en relativ luftfuktighet under 50 %.
Förebyggande av kontaminering
Använd rena, luddfria handskar när du hanterar tråden för att förhindra överföring av hudoljor, vilket kan leda till kolinneslutningar och porositet i den 3D-utskrivna delen.
Underhåll av fodersystem
Använd U-spår drivrullar och teflonfoder i trådmataren för att förhindra att ytan kläms eller tråddeformeras under tillsatsprocessen.
Förberedelse för utskrift
För kritiska strukturella delar, se till att substratet är förvärmt enligt de specifika legeringskraven för att hantera termiska gradienter och kvarvarande spänningar.

Aluminiumlegeringstråd för 3d-utskrift

Kommer från Kina,
Marknadsföring till världen.

Hangzhou Kunli svetsmaterial Co., Ltd. är beläget i industriområdet Puyang Town, Xiaoshan-distriktet, Hangzhou, Zhejiang-provinsen. Det är en högteknologisk och högpresteroche Kina Aluminiumlegeringstråd för 3d-utskrift tillverkare och grossist- Aluminiumlegeringstråd för 3d-utskrift leverantör. Företaget har mer än 20 års erfarenhet av produktion av aluminiumlegeringstråd, med internationell avancerad utrustning för tillverkning av svetstråd för aluminiumlegering, komplett testutrustning, stabil produktionsprocess och strikt kvalitetskontrollsystem. Den högpresterande OEM/ODM Aluminiumlegeringstråd för 3d-utskrift producerad av företaget har framgångsrikt klarat ett antal internationella auktoritativa certifieringar, såsom DB, CE, ABS, DNV, CCS, etc.,. Vi har mer än 200MT produktionskapacitet per månad och 50% exporterades till över 30 länder som USA, Mexiko, Sydostasien, Japan, Korea, Australien, Nya Zeeland och etc.

  • 30+

    ANVÄNDS INOM TUNGINDUSTRISTEKNIKSEKTORN

  • 35

    ÅRS ERFARENHET AV FORSKNING OCH UTVECKLING

  • 200+

    KOOPERATIVA STORSKALIGA FOU-INSTITUTIONER

  • 20+

    GLOBAL HANDEL LÄNDER OCH REGIONER

Kommer från Kina,
Marknadsföring till världen.

Mer än 90 % av våra fältoperatörer har professionell och teknisk utbildningsbakgrund och har många års erfarenhet av utrustningsbearbetning och montering. Det är just på grund av detta enade, hängivna, banbrytande, skickliga och erfarna team som företagets teknologi och produkter kontinuerligt kan uppdateras och förbättras.

Ära

KOMMA I KONTAKT

Skicka ett meddelande till oss

Relaterade produkter

::: Senaste nyheterna :::

Branschinformationsförlängning

Mer information om Aluminiumlegeringstråd för 3d-utskrift

Realtidsövervakningssystem för 3D-utskrift av aluminiumtråd: Minska defekter i metall-AM-processer

Den växande användningen av aluminiumtråd för 3D-utskrift i industrier som flyg, bil och energi har drivit efterfrågan på högre precision och defektfri tillverkning. En av de mest lovande framstegen inom detta område är integrationen av realtidsövervakningssystem för wire arc additive manufacturing (WAAM), vilket säkerställer konsekvent kvalitet i trådmatade 3D-utskriftsprocesser av aluminium.

Varför är övervakning i realtid viktigt vid 3D-utskrift av aluminiumtråd?

Till skillnad från traditionell pulverbaserad 3D-utskrift av metall, bygger 3D-utskrift av aluminiumtråd på kontinuerlig trådavsättning, vilket gör den utsatt för defekter som porositet, brist på sammansmältning och inkonsekvent pärlgeometri. Realtidsövervakningssystem hanterar dessa utmaningar genom att:

Spårbågsstabilitet i WAAM-processer i aluminium för att förhindra stänk och ojämn avsättning.

Övervakar smältbassängens dynamik för att optimera värmetillförseln och minska sprickbildning i höghållfasta aluminiumlegeringar som ER4043 och ER5356.

Upptäcker geometriska avvikelser med laserskanner eller visionbaserade system, vilket säkerställer dimensionell noggrannhet i storskalig aluminiumtråd AM.

Nyckelteknologier inom realtidsövervakning för aluminiumtråd AM

Optisk emissionsspektroskopi (OES) – Mäter plasmaemissioner under svetsning för att detektera föroreningar i aluminiumlegeringstråd för additiv tillverkning.

Infraröd termografi – spårar temperaturfördelning för att förhindra överhettning i tunnväggig aluminiumtråd 3D-utskrift.

Höghastighetskameror AI-analys – Identifierar defekter som porositet i realtid, avgörande för avsättning av aluminiumtråd av flyg- och rymdkvalitet.

Prestandajämförelse: ER4043 vs. ER5356 i övervakad WAAM

Parameter ER4043 (Al-Si-legering) ER5356 (Al-Mg legering)
Sprickmotstånd Hög (bra för appar med hög värme) Måttlig (benägen för hetsprickbildning)
Trådmatningshastighet 6-8 m/min (optimalt) 5-7 m/min (stabil)
Porositetsrisk Låg (Si minskar tomrum) Måttlig (Mg ökar gasabsorptionen)
Enkel efterbearbetning Utmärkt (slät finish) Bra (kan kräva mer bearbetning)
Typiska applikationer Värmeväxlare, bildelar Marina komponenter, struktursvetsar