Webbmeny

Produktsökning

Språk

Dela med sig

OEM/ODM 5154 Aluminiumlegeringssvetstråd leverantör

Hem / Produkter / Tråd av aluminiumlegering / 5154 Aluminiumlegeringssvetstråd
5154 Aluminiumlegeringssvetstråd
  • 5154 Aluminiumlegeringssvetstråd
  • 5154 Aluminiumlegeringssvetstråd
Tråd av aluminiumlegering

5154 Aluminiumlegeringssvetstråd

Klass 5154, Al-Mg legeringstråd används för att fläta in koaxialkabel för skärmning, med dess goda prestanda.

Huvudapplikation: flexibel koaxialkabel, en mängd olika ljud- och videokablar, fordonssignalkabel, nätverkskabel, dataöverföringskabel och så vidare.

E-mail: rich@chinayinyu.com
Kontakta oss

  • GB/T23309-2009

    5154

    KEMISK SAMMANSÄTTNING (vikt)/%

    Si

    Fe

    Cu

    Mn

    Mg

    Cr

    Zn

    Ti

    Vara

    annat

    Al

    singel

    totalt

    ≤0,45

    ≤0,1

    ≤0,5

    ≤3,5

    ≤0,25

    ≤0,2

    ≤0,2

    ..

    ≤0,05

    ≤0,15

    Rem.

    TYPISKA EGENSKAPER

    Motstånd (≤Ω.mm 2 /m)

    1100–1200°F

    densitet

    2,7 g/mm 3

    Förlängning

    ≥3,0

    Draghållfasthet (kpsi)

    ≥45

    Färg

    Ljust och Silver

    De mekaniska egenskaperna hos typiska svetsfogar

    Startark

    Startark Performance

    Joint Performance

    R m (MPa)

    R P0.2 (MPa)

    A/%

    R m (MPa)

    R P0.2 (MPa)

    A/%

    5456-H112

    315

    165

    22

    310

    160

    14

    Storlek och paket

    Klass

    Typisk diameter/mm

    Referenspaket/kg

    SPOOL

    0,127, 0,15, 0,155, 0,16, 0,22

    4, 5, 6, 7

    BOBBIN

    0,127, 0,15, 0,155, 0,16

    0.5

Tidigare: ingen tidigare produkt
Nästa: ingen nästa produkt

Produktbeskrivning

5154 Aluminiumlegeringssvetstråd

Al-Mg-serien | Marine-Grade korrosionsbeständig legering

Produktbeskrivning

5154 aluminiumlegeringssvetstråd är en magnesiumbaserad tillsatsmetall som innehåller 3,1 % till 3,9 % magnesium, designad för gasmetallbågsvetsning (GMAW) och gasvolframbågsvetsning (GTAW). Denna legering är formulerad för att matcha 5154 basmaterial och liknande aluminium-magnesiumlegeringar inom 5xxx-serien. Tråden genomgår rakad ytbehandling följt av kemisk rengöring för att avlägsna ytoxider och kvarvarande smörjmedel. Konsekvent diameterkontroll inom ±0,01 mm tolerans säkerställer stabila bågegenskaper och enhetlig metallöverföring under kontinuerliga svetsoperationer. Legeringssammansättningen ger måttliga till höga hållfasthetsnivåer samtidigt som formbarheten bibehålls efter svetsning.

Magnesiuminnehåll 3,1 % - 3,9 %
Draghållfasthet 240 - 290 MPa
Förlängning 18 % - 22 %
Densitet 2,66 g/cm³

Kärnfördelar

Svetsstabilitet
Kontrollerat magnesiuminnehåll minimerar känsligheten för hetsprickbildning under stelning. Legeringssammansättningen bibehåller konsekvent bågbeteende över varierande värmeinmatningsparametrar.
Korrosionsprestanda
Al-Mg-matrisen ger motståndskraft mot saltvatten och kemiska miljöer. Svetsar behåller basmetallkorrosionsegenskaper utan företrädesangrepp i smältzonen.
Styrka efter svetsning
5154-legering bibehåller 85 % till 90 % av basmetallens draghållfasthet efter svetsning utan värmebehandling efter svetsning. Den värmepåverkade zonen uppvisar begränsad uppmjukning jämfört med värmebehandlingsbara legeringar.
Matbarhet
Rakad ytfinish minskar friktionskoefficienten till 0,12 mot teflonfoder. Precisionslindning av lager förhindrar trassel och bibehåller konsekvent trådmatningshastighet med hastigheter upp till 15 m/min.

Produktegenskaper

Tråddiametrar 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,6 mm (Standardspolar: D200, D300)
Ytskick Rakad yta, kemiskt avfettad, oxidskikt mindre än 30 ångström
Vätgasinnehåll Under 0,15 ml per 100g aluminium
Skyddsgas 100 % argon eller argon-heliumblandningar (förhållande 75/25 rekommenderas för tjockare sektioner)
Överensstämmelsestandarder AWS A5.10 (ER5154), ISO 18273 (S Al 5154)

Applikationsscenarier

01
Marin tillverkning
Båtskrov, fartygsöverbyggnader, offshore-plattformskomponenter utsatta för havsvattenmiljöer
02
Tryckkärl
Svetsade tankar, kryogena lagringsbehållare, transportutrustning för flytande naturgas (LNG).
03
Transportbranschen
Lastbilssläp, järnvägsvagnskarosser, bränsletankbilar som kräver vibrationsmotstånd
04
Kemisk bearbetning
Rörsystem, värmeväxlare, lagringstankar som hanterar korrosiva medier

Vanliga problem och lösningar

Porositetsbildning i svetssträng
Primära orsaker inkluderar ytförorening eller otillräcklig skyddsgastäckning. Se till att tråden förvaras i en fuktighetskontrollerad miljö under 60 % relativ luftfuktighet. Verifiera argonflödet mellan 15-25 l/min och kontrollera om det finns luftläckor i gastillförselsystemet.
Trådmatningsavbrott eller fågelhäckning
Ytskavning eller ackumulering av skräp på drivrullar leder till matningsproblem. Byt ut ståldrivrullar med U-spår eller räfflade rullar avsedda för aluminium. Använd teflon- eller nylonfoder och håll rena kontaktspetsar. Byt ut liner när tråddragkraften överstiger 4N.
Minskad korrosionsbeständighet efter svetsning
Ofullständig borttagning av intermetalliska faser eller överdriven värmetillförsel försämrar korrosionsegenskaperna. Håll interpasstemperaturen under 150°C och ta bort oxidskikten mellan flera passager med en borste av rostfritt stål avsedd för aluminium.
Sprickbildning längs svetsens mittlinje
Magnesiumsegregering under stelning orsakar sprickbildningskänslighet. Öka körhastigheten för att minska värmetillförseln eller justera spårdesignen för att förbättra förhållandet bredd till djup över 1,5. Förvärmning krävs i allmänhet inte för sektioner under 12 mm tjocklek.

Förebyggande åtgärder för förvaring och hantering

Fuktighetskontroll
Förvara spolarna i förseglad originalförpackning i områden med en relativ luftfuktighet under 60 %. Öppnade spolar måste användas inom 72 timmar eller lämnas tillbaka till ett torrt skåp.
Temperaturkrav
Låt tråden nå omgivande verkstadstemperatur i 12 timmar före användning för att förhindra kondens. Idealiskt lagringstemperaturområde: 15°C till 30°C.
Förebyggande av kontaminering
Använd rena, puderfria handskar vid hantering av tråd. Förorening av olja eller fett ökar porositetsrisken. Förvara inte nära slip- eller kolstålsarbetsplatser.
Matarkonfiguration
Installera drivrullar med U-spår med kontakttryck inställt på ett minimum som överensstämmer med jämn matning. Använd ficklampa liners gjorda av nylon eller teflon. Byt ut liner var 200 kg trådförbrukning.

5154 Aluminiumlegeringssvetstråd

Kommer från Kina,
Marknadsföring till världen.

Hangzhou Kunli svetsmaterial Co., Ltd. är beläget i industriområdet Puyang Town, Xiaoshan-distriktet, Hangzhou, Zhejiang-provinsen. Det är en högteknologisk och högpresteroche Kina 5154 Aluminiumlegeringssvetstråd tillverkare och grossist- Svetstråd av aluminiumlegering leverantör. Företaget har mer än 20 års erfarenhet av produktion av aluminiumlegeringstråd, med internationell avancerad utrustning för tillverkning av svetstråd för aluminiumlegering, komplett testutrustning, stabil produktionsprocess och strikt kvalitetskontrollsystem. Den högpresterande OEM/ODM 5154 Aluminiumlegeringssvetstråd producerad av företaget har framgångsrikt klarat ett antal internationella auktoritativa certifieringar, såsom DB, CE, ABS, DNV, CCS, etc.,. Vi har mer än 200MT produktionskapacitet per månad och 50% exporterades till över 30 länder som USA, Mexiko, Sydostasien, Japan, Korea, Australien, Nya Zeeland och etc.

  • 30+

    ANVÄNDS INOM TUNGINDUSTRISTEKNIKSEKTORN

  • 35

    ÅRS ERFARENHET AV FORSKNING OCH UTVECKLING

  • 200+

    KOOPERATIVA STORSKALIGA FOU-INSTITUTIONER

  • 20+

    GLOBAL HANDEL LÄNDER OCH REGIONER

Kommer från Kina,
Marknadsföring till världen.

Mer än 90 % av våra fältoperatörer har professionell och teknisk utbildningsbakgrund och har många års erfarenhet av utrustningsbearbetning och montering. Det är just på grund av detta enade, hängivna, banbrytande, skickliga och erfarna team som företagets teknologi och produkter kontinuerligt kan uppdateras och förbättras.

Ära

KOMMA I KONTAKT

Skicka ett meddelande till oss

Relaterade produkter

::: Senaste nyheterna :::

Branschinformationsförlängning

Mer information om 5154 Aluminiumlegeringssvetstråd

Kritiska justeringar för Pulse-MIG-skyddande gasflöde med 1,2 mm 5154 aluminiumtråd

Att hantera skyddsgasmiljön är avgörande vid svetsning av högmagnesiumlegeringar som 5154. Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. , ett högteknologiskt företag med över 20 års erfarenhet, specialiserat på forskning och utveckling av högpresterande 5154 aluminiumlegering svetstråd . Exakta gasflödesjusteringar är nödvändiga för att motverka det höga ångtrycket av magnesium och säkerställa den strukturella integriteten som krävs för internationella certifieringar som ABS, DNV och CCS.

Kritiska gasflödesjusteringar

  • Flödeshastighetsoptimering: För 1,2 mm 5154-tråd måste gasflödet hållas mellan 15 till 22 l/min . Överdrivet flöde kan orsaka turbulens, dra in atmosfäriskt syre, medan otillräckligt flöde misslyckas med att skydda det reaktiva magnesiumet från oxidation.
  • Tuning av gassammansättning: Medan ren argon (99,99 %) är standard, Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. föreslår argon-heliumblandningar (t.ex. 75 % Ar / 25 % He) för 1,2 mm tråd i tjockare 3D-utskrift eller WAAM-applikationer. Heliumhalten ökar ljusbågens energi, ger djupare penetration och minskar risken för fusionsdefekter.
  • Post-Flow Management: Magnesiumrika 5154-legeringar är mycket känsliga för kratersprickor. Förlängning av skyddsgasens efterflöde till 3–5 sekunder säkerställer att den smälta poolen stelnar helt under ett skyddande hölje.
  • Inledningsgasrening: För att eliminera fukt eller luft som fastnar i fodret, en förrening av 0,5 till 1,0 sekunder är avgörande för att upprätthålla den stabila produktionsprocess som används av företag som China CRRC.

Jämförelse av skyddsgasparameter

Parameter Standard Pulse-MIG (Argon) Högpresterande WAAM (Ar-He Mix)
Flödeshastighet (1,2 mm tråd) 15 - 18 l/min 18 - 22 l/min
Båge termisk energi Måttlig Hög (heliumförbättrad)
Penetrationsprofil Fingerliknande Bred/djup
Porositetsrisk Standard Låg (högre värme hjälper gas att fly)
Krav på gasrenhet ≥99,99 % ≥99,99 %

FAQ

  • Hur säkerställer Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. den kemiska stabiliteten hos 5154-tråd?

    Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. använder internationellt avancerade tillverkningsanläggningar och ett strikt kvalitetskontrollsystem för att upprätthålla exakta magnesiumnivåer. Genom att samarbeta med institutioner som Beijing Nonferrous Metals Research Institute säkerställer företaget att varje spole uppfyller DB-, CE- och ABS-standarderna, vilket ger ett pålitligt alternativ till importerade högpresterande material.

  • Vad gör Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. till en kvalificerad leverantör för stora företag som China CRRC?

    Med en månatlig produktionskapacitet som överstiger 200 MT, Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. har brutit det långvariga beroendet av importerade aluminiumlegeringsmaterial. Deras konsekventa prestanda och förmåga att leverera stora mängder internationellt certifierad tråd (inklusive DNV och CCS) har gjort dem till en pålitlig partner för globala ledare som Maersk och China CRRC.

  • Vad är den globala exporträckvidden för produkter från Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd?

    För närvarande produceras 50% av den högpresterande tråden av Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. exporteras till över 30 länder och regioner. Detta inkluderar stora marknader som USA, Mexiko, Japan, Korea och Sydostasien, samt Australien och Nya Zeeland, där företagets 20 års erfarenhet av tillverkning säkerställer konsekvent och pålitlig produktprestanda.