OEM/ODM Aluminiumsvetstråd ER5183 leverantör

Hem / Produkter / Svetstråd av aluminium / Aluminiumsvetstråd ER5183
Aluminiumsvetstråd ER5183
Svetstråd av aluminium

Aluminiumsvetstråd ER5183

ER5183 är cirka 4,5% magnesiumaluminiumfyllningsmetall som har hög styrka, stor havsvattenkorrosionsbeständighet, bättre böjningsegenskap och hög frakturthet, rekommenderas för att svetsa konstruktionen av delar av 5000 -serien, 6000 -serien, 7000 -serien, såsom 5083, 6061,6063, 5086, 7005, 7020 osv. Ansök huvudsakligen på byggandet av fartyg, off-shore-anläggningar, kryogen verkstad, tryckkärl, järnvägstransport och bilindustrin.

E-mail: rich@chinayinyu.com
Kontakta oss

Produktbeskrivning

ER5183 aluminiumsvettråd - Precisionslegering för aluminiumfogning

Produktfunktioner

  • Legeringskomposition: Innehåller exakta aluminium-magnesiumformulering optimerad för MIG- och TIG-svetsprocesser.
  • Svetsprestanda: Ger kontrollerad bågstabilitet och reducerad sprut under aluminiumsvetsoperationer.
  • Korrosionsmotstånd: Utställningar förbättrad resistens mot oxidation och miljökorrosion i marina och industriella tillämpningar.

Produktbeskrivning

ER5183 aluminiumsvettråd är konstruerad för att sammanfogas aluminiumlegeringar med fokus på strukturell integritet och mekanisk stabilitet. Det underlättar tillförlitlig fusion i MIG- och TIG -svetssystem, och hanterar utmaningar som porositet och inkonsekvent penetration i aluminiumark och plåtsvetsning.

Tillverkad i enlighet med AWS A5.10/A5.10M -standarder, ER5183 Svetstråd utsätts för rigorös kvalitetskontroll och metallurgisk testning för att säkerställa enhetlig kemisk sammansättning, mekaniska egenskaper och dimensionell noggrannhet. Dess konsekventa prestanda stöder industriella applikationer som kräver sträng teknisk efterlevnad.

Tekniska specifikationer

Parameter Värde Enhet
Diameter 1.2 / 1.6 mm
Legeringstyp ER5183 -
Materielform Ledspolen -
Smältpunkt 580 ° C
Dragstyrka 230-260 MPA
Förlängning 10-12 %

Ansökningsområden

Denna produkt är lämplig för följande industriella scenarier:

  • Aluminiumstrukturer
  • Fordons- och transportfordonskroppspaneler
  • Flyg- och rymdstrukturkomponenter som kräver korrosionsbeständiga svetsar
  • Allmän tillverkning av aluminiumlagringstankar och rörledningar

Vanliga frågor

1. Vilka aluminiumlegeringar kan ER5183 svetsledning användas med?

ER5183 -tråd är kompatibel med 5xxx -serie aluminiumlegeringar, särskilt de med magnesiuminnehåll, inklusive 5083, 5356 och 5754. Den är optimerad för strukturell svetsning där korrosionsbeständighet är kritisk.

2. Vilka svetsprocesser rekommenderas för ER5183 -tråd?

Denna tråd är lämplig för gasmetallbågsvetsning (GMAW/MIG) och gasbågsvetsning (GTAW/TIG). Korrekt skärmningsgas, vanligtvis ren argon eller argon-heliumblandningar, säkerställer stabil båge och minimal porositet.

3. Hur jämför ER5183 i korrosionsbeständighet och mekaniska egenskaper?

ER5183 visar högre korrosionsbeständighet än ER5356 i marina miljöer samtidigt som draghållfasthet och töjning är lämplig för strukturella tillämpningar. Det ger en balans mellan svetsbarhet och långsiktig hållbarhet under hårda förhållanden.

Aluminiumsvetstråd ER5183

Kommer från Kina,
Marknadsföring till världen.

Hangzhou Kunli svetsmaterial Co., Ltd. är beläget i industriområdet Puyang Town, Xiaoshan-distriktet, Hangzhou, Zhejiang-provinsen. Det är en högteknologisk och högpresteroche Kina Aluminiumsvetstråd ER5183 tillverkare och grossist- Aluminiumsvetstråd ER5183 leverantör. Företaget har mer än 20 års erfarenhet av produktion av aluminiumlegeringstråd, med internationell avancerad utrustning för tillverkning av svetstråd för aluminiumlegering, komplett testutrustning, stabil produktionsprocess och strikt kvalitetskontrollsystem. Den högpresterande OEM/ODM Aluminiumsvetstråd ER5183 producerad av företaget har framgångsrikt klarat ett antal internationella auktoritativa certifieringar, såsom DB, CE, ABS, DNV, CCS, etc.,. Vi har mer än 200MT produktionskapacitet per månad och 50% exporterades till över 30 länder som USA, Mexiko, Sydostasien, Japan, Korea, Australien, Nya Zeeland och etc.
  • 30+

    ANVÄNDS INOM TUNGINDUSTRISTEKNIKSEKTORN

  • 35

    ÅRS ERFARENHET AV FORSKNING OCH UTVECKLING

  • 200+

    KOOPERATIVA STORSKALIGA FOU-INSTITUTIONER

  • 20+

    GLOBAL HANDEL LÄNDER OCH REGIONER

Kommer från Kina,
Marknadsföring till världen.

Mer än 90 % av våra fältoperatörer har professionell och teknisk utbildningsbakgrund och har många års erfarenhet av utrustningsbearbetning och montering. Det är just på grund av detta enade, hängivna, banbrytande, skickliga och erfarna team som företagets teknologi och produkter kontinuerligt kan uppdateras och förbättras.

KOMMA I KONTAKT

Skicka ett meddelande till oss

::: Senaste nyheterna :::

Branschinformationsförlängning

Mer information om Aluminiumsvetstråd ER5183

Hur Aluminiummigtrådstillverkare optimera MIG -processparametrarna för ER5183 ?

1. Matchning av svetsström och spänning

Ström (trådmatningshastighet):
ER5183 är en aluminium-magnesiumlegeringsledning. Pulse MIG (AC) eller konventionell DC omvänd anslutning (DCEP) rekommenderas. Det nuvarande intervallet är vanligtvis 120 ~ 300A (justerat enligt plattans tjocklek).
Tunnplatta (1 ~ 3mm): Låg ström (120 ~ 180A) för att undvika genomgång.
Medium och tjock platta (4 ~ 12 mm): Medium och hög ström (200 ~ 300a) för att säkerställa penetration.
Spänning: måste justeras i koordination med ström för att undvika spatter eller oförmåga:
Typiskt intervall 18 ~ 24V. För högspänning kan lätt leda till breda och grunda svetsar, medan för låg spänning kommer att leda till otillräcklig penetration.
Optimeringsmetod: Justera till enhetlig svetsbildning och ingen underskurna genom försökssvetsning av makroskopisk metallografisk detektion.

2. Skyddande gasval och flöde

Gastyp:
Pure Argon (AR): Lämplig för tunna plattor, stabil båge, mindre sprut.
Argon-Helium-blandning (AR 30 ~ 50% HE): Används för medelstora och tjocka plattor för att öka värmeinmatningen och penetrationen.

Gasflöde:
15 ~ 25 L/min, för lågt flöde kan lätt leda till porer, för högt flöde kan störa bågen.
Obs: Se till att gasrenheten är ≥99,99% för att undvika fukt och föroreningar (såsom N₂, O₂) som orsakar porer.

3. Trådmatningshastighet och svetspistolvinkel

Trådmatningshastighet:

Positivt korrelerat med strömmen, vanligtvis 5 ~ 12 m/min, måste matcha svetsmaskinens dynamiska svar.

Svetsning av pistolvinkel:

Tryckssvetsmetod (10 ° ~ 15 ° lutning): Rekommenderas för aluminiumsvetsning för att minska risken för porer.
Håll en kort båglängd (1 ~ 3 mm) för att undvika magnesiumförbränning.

4. Förberedelse och efterbehandling före svetsning

Rengöring: Använd en rostfritt stålborste eller aceton för att ta bort oxidfilmen (Al₂o₃) på ytan på basmaterialet och svetstråden.
Förvärmning: Tjocka plattor (> 6 mm) kan förvärmas till 80 ~ 120 ℃ för att minska termisk stress.
Interlager temperaturkontroll: ≤150 ℃ för att undvika intergranulär korrosion.

5. Processverifieringsmetod

Makroskopisk inspektion: Observera om svetssektionen är helt smält och defektfri.
Mekaniskt test: Drag/böjningstest för att verifiera ledstyrka (ER5183 Svetsstyrka är vanligtvis ≥275MPa).
Röntgenbristdetektering: Upptäck inre porer eller sprickor. Dessa optimerings- och verifieringsmetoder antas allmänt av aluminiumsvetsstillverkare för att säkerställa stabil prestanda och tillförlitlig svetskvalitet.