OEM/ODM ER4047 Aluminium Mig Svetstråd leverantör

Hem / Produkter / Svetstråd av aluminium / ER4047 Aluminium Mig Svetstråd
ER4047 Aluminium Mig Svetstråd
Svetstråd av aluminium

ER4047 Aluminium Mig Svetstråd

4047 är en tillsatsmetall med 12 % kiselaluminium som har utmärkt korrosionsbeständighet och låg smältpunkt, vilket säkerställer ett mycket lågt antal deformationer i modermetallen, rekommenderad för svetslegeringar som 1060, 1350, 3003, 3004, 5052, 6060,606, et. och gjutning av Al-legeringar, såsom 710.0,711.0.

E-mail: rich@chinayinyu.com
Kontakta oss

Produktbeskrivning

Al-Si12 Eutektisk legering

ER4047 Aluminiumsvetstråd

Högt kiselinnehåll | Lödning och fusionsapplikationer
11-13 %
Silicon Range
577-582°C
Eutektisk smälta
0,35-0,45 S/cm
Konduktivitet
ER4047 är en nästan eutektisk aluminium-kiselfyllnadsmetall som innehåller 11,0 % till 13,0 % kisel. Denna sammansättning ger den lägsta smältpunkten bland svetstrådar av aluminiumlegeringar, vilket gör den lämplig för lödningstillämpningar och svetsning av tunna material. Den höga kiselkoncentrationen ger en vätskesvetsbassäng med minskad stelningskrympning. Kisel minimerar också bildningen av spröda intermetalliska föreningar vid sammanfogning av aluminium till belagda stål eller olika metaller.
Densitet (fast) 2,65 g/cm³
Elektrisk resistivitet 46 nΩ·m
Värmeledningsförmåga 155 W/m·K
Expansionskoefficient 21,5 µm/m·K
Kärnprestandaattribut
Eutektisk vätska
Sammansättningen av 11-13 % kisel ger ett smalt frysområde på endast 5°C, vilket gör att svetsbadet lätt kan flöda in i täta spalter och komplexa foggeometrier. Denna egenskap stöder lödning av överlappade fogar och reparation av gjutna aluminiumkomponenter.
Hot Crack Mitigation
Högt kiselinnehåll ökar volymfraktionen av den eutektiska fasen vid korngränserna, vilket tar emot termiska kontraktionspåfrestningar under stelning. Detta minskar känsligheten för sprickbildning vid svetsning av högmagnesium 5xxx-legeringar eller när utspädningsnivåerna varierar.
Lödkompatibilitet
Den låga likvidustemperaturen (582°C) möjliggör dopplödning och brännarlödning av aluminiumenheter utan att smälta basmaterialet. Ledstyrkan når 120-150 MPa i korrekt konfigurerade överlappsleder.
Porositetskontroll
Kisel fungerar som en deoxidationsmedel, vilket minskar vätelösligheten i den smälta svetsbadet. Detta resulterar i lägre porositetsnivåer jämfört med rena aluminiumfyllmedel, särskilt vid svetsning av anodiserade eller oxiderade ytor.
TEKNISKT DATABLAD
Tråddiametrar
0,8 mm · 1,0 mm · 1,2 mm · 1,6 mm · 2,4 mm
Precisionsslipad, ±0,007 mm tolerans
Ytbehandling
Rakad avfettad oxidkontrollerad
Ytans syrehalt under 80 ppm
Spool-konfiguration
D200 / D300 / K300 / Pay-off trummor
Lagerlindad med traversdelning 0,85-1,1mm
Överensstämmelsestandarder
AWS A5.10 (ER4047) · ISO 18273 (S Al 4047A)
CE-certifierad för tryckbärande anordningar
⸬

Industriell tillämpningsmatris

VVS & Kylning
Värmeväxlare av lödda aluminium, kondensorslingor, förångarkärnor, vätskeledningsenheter
Värmeöverföring för fordon
Kylartankar, värmekärnor, laddluftkylare, oljekylare, batterikylplattor
Elektroteknik
Samlingsskenor, transformatorlindningar, kondensatorhöljen, aluminium till kopparövergångar
Tillsatsreparation
Restaurering av gjutgods av aluminium, reparation av porositet i gjutna komponenter, uppbyggnad av slitna ytor
Lättviktskonstruktioner
Tunnväggiga rörenheter, limning av bikakepaneler, icke-strukturella konsoler för flygindustrin
Kraftgenerering
Reparationer av generatorhus, kylsystemkomponenter för transformatorer, tillverkning av busskanaler
Processoptimeringsguide
Ofullständig sammansmältning i lödda fogar
Öka basmetallförvärmningstemperaturen till 250-300°C. Kontrollera att tillsatsmetall appliceras på hela foglängden. Bibehåll fogavstånd mellan 0,05 mm och 0,15 mm för kapillärflödesverkan.
Basmetallerosion eller smältning
Minska brännarens uppehållstid och kontrollera värmetillförseln. För tunna material (under 1,5 mm), använd lägre trådmatningshastighet och körhastighet över 40 cm/min. Överväg pulsade GTAW-parametrar med toppström under 140A.
Grå eller svart rest på svets
Överdriven kiselsegregering eller oxidation. Kontrollera skyddsgasens renhet (argon minst 99,996 %). Öka gasflödet till 18-22 l/min och verifiera frånvaron av luftdrag nära svetszonen.
Tråd som knäcks vid drivrullar
Byt till U-spårrullar med kontakttryck inställt på lägsta effektiva inställning. Använd förlängt teflonfoder med 0,1 mm större innerdiameter än tråd. Minska spänningen på trådspolnavet.
Protokoll för mottagning och förvaring
  • Inspektera förpackningens integritet vid mottagandet. Alla skador på vakuumtätningen kräver omedelbar inspektion eller avvisning av tråden.
  • Förvara spolarna i originalförpackningen i områden fria från luftburet damm, oljedimma eller kemiska ångor.
  • Håll lagringstemperaturen mellan 10°C och 35°C. Relativ luftfuktighet får inte överstiga 55 %.
  • Rotera lager med FIFO-metoden. Maximal hållbarhet i oöppnad förpackning är 36 månader.
Konditionering före användning
  • Låt tråden anpassa sig till den omgivande svetstemperaturen i 12 timmar innan du öppnar den förseglade förpackningen.
  • För spolar som förvaras under 10°C, konditionera vid 20-25°C i 24 timmar för att eliminera risken för kondens.
  • Efter öppnande, använd tråd inom 72 timmar. Delvis använda spolar kan förvaras i torrt skåp vid 30-40°C.
  • Överför inte tråd mellan spolarna eftersom lagrets lindningsmönster kommer att störas.
Svetsparameter Baslinje
  • GMAW (1,2 mm): 18-22V, 100-160A, 100 % Argon 18-22 L/min, stickout 15-20 mm.
  • GTAW (2,4 mm): 80-140A, AC-balans 65-75%, 100% Argon 10-15 L/min.
  • Hårdlödning (brännare): Neutral låga, flussmedel typ FB3-S, basmetalltemperatur 580-610°C.

ER4047 Aluminium Mig Svetstråd

Kommer från Kina,
Marknadsföring till världen.

Hangzhou Kunli svetsmaterial Co., Ltd. är beläget i industriområdet Puyang Town, Xiaoshan-distriktet, Hangzhou, Zhejiang-provinsen. Det är en högteknologisk och högpresteroche Kina ER4047 Aluminium Mig Svetstråd tillverkare och grossist- ER4047 Aluminium Mig Svetstråd leverantör. Företaget har mer än 20 års erfarenhet av produktion av aluminiumlegeringstråd, med internationell avancerad utrustning för tillverkning av svetstråd för aluminiumlegering, komplett testutrustning, stabil produktionsprocess och strikt kvalitetskontrollsystem. Den högpresterande OEM/ODM ER4047 Aluminium Mig Svetstråd producerad av företaget har framgångsrikt klarat ett antal internationella auktoritativa certifieringar, såsom DB, CE, ABS, DNV, CCS, etc.,. Vi har mer än 200MT produktionskapacitet per månad och 50% exporterades till över 30 länder som USA, Mexiko, Sydostasien, Japan, Korea, Australien, Nya Zeeland och etc.
  • 30+

    ANVÄNDS INOM TUNGINDUSTRISTEKNIKSEKTORN

  • 35

    ÅRS ERFARENHET AV FORSKNING OCH UTVECKLING

  • 200+

    KOOPERATIVA STORSKALIGA FOU-INSTITUTIONER

  • 20+

    GLOBAL HANDEL LÄNDER OCH REGIONER

Kommer från Kina,
Marknadsföring till världen.

Mer än 90 % av våra fältoperatörer har professionell och teknisk utbildningsbakgrund och har många års erfarenhet av utrustningsbearbetning och montering. Det är just på grund av detta enade, hängivna, banbrytande, skickliga och erfarna team som företagets teknologi och produkter kontinuerligt kan uppdateras och förbättras.

KOMMA I KONTAKT

Skicka ett meddelande till oss

::: Senaste nyheterna :::

Branschinformationsförlängning

Mer information om ER4047 Aluminium Mig Svetstråd

ER4047 MIG-svetstråd i aluminium

Som en Er4047 Aluminium Mig Welding Wire.html tillverkare , matchar vi produktkonfigurationen till applikationen, driftgränser, gränssnitt och acceptanskriterier som definieras för varje projekt.

Som en specialized ER4047 Aluminium Mig Svetstråd tillverkare Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. tillverkar en nästan eutektisk Al-Si12 tillsatsmetall med 11–13 % kisel. Denna sammansättning ger den lägsta smältpunkten bland aluminiumsvetstrådar, vilket gör den till det föredragna valet för lödning, tunnsvetsning och applikationer där flytbarhet och sprickmotstånd är avgörande. Vår tråd tillverkas i vår fabrik i Kina med över 20 års erfarenhet, med hjälp av avancerad utrustning och strikt kvalitetskontroll för att säkerställa konsekvent prestanda.

Produktöversikt

ER4047 är en eutektisk legering med ett smalt smältområde på 577–582°C, vilket ger utmärkt flytbarhet och minskad stelningskrympning. Den är designad för sammanfogning av aluminiumlegeringar som 1060, 1350, 3003, 3004, 5052, 6060, 6061 och 6063, såväl som gjutna legeringar som 710.0 och 711.0. Den höga kiselhalten minimerar hetsprickbildning och förbättrar korrosionsbeständigheten, vilket gör den idealisk för VVS-värmeväxlare, bilradiatorer, elektriska samlingsskenor och reparation av gjutna komponenter.

Nyckelspecifikationer

Parameter Värde
Silikoninnehåll 11,0 – 13,0 %
Smältområde 577 – 582°C
Densitet 2,65 g/cm³
Elektrisk ledningsförmåga 0,35 – 0,45 S/cm
Värmeledningsförmåga 155 W/m·K
Expansionskoefficient 21,5 µm/m·K

Tillgängliga konfigurationer

Vi levererar ER4047 i en rad diametrar och förpackningar för att passa olika svetsprocesser och produktionsskalor:

  • MIG tråd: 0,8, 0,9, 1,0, 1,2, 1,6, 2,4 mm – spolar på 0,5, 2, 5, 6, 7, 9 kg
  • TIG stavar: 1,6, 2,0, 2,4, 3,0, 3,2, 4,0, 5,0 mm – 5 eller 10 kg förpackningar
  • Trumförpackning: 40 eller 80 kg för automatisk utfodring
  • Spolar: 8–15 kg för manuell eller halvautomatisk användning

All tråd är precisionsslipad till ±0,007 mm tolerans, rakad, avfettad och oxidkontrollerad för att hålla ytsyre under 80 ppm. Lagerlindning med traversdelning 0,85–1,1 mm säkerställer jämn matning och stabil båge.

Application Fit

ER4047 är konstruerad för processer där låg smältpunkt och hög fluiditet är avgörande:

  • VVS & Kylning: Värmeväxlare av lödda aluminium, kondensorbatterier, förångarkärnor
  • Fordon: Kylartankar, värmekärnor, laddluftkylare, batterikylplattor
  • Elektrisk: Samlingsskenor, transformatorlindningar, övergångar av aluminium till koppar
  • Tillsatsreparation: Restaurering av pressgjutgods, porositetsreparation, uppbyggnad av slitna ytor
  • Lättviktskonstruktioner: Tunnväggiga rör, bikakepaneler, icke-strukturella flyg- och rymdfästen

Svetsparametrar

Optimala resultat beror på process och fogdesign. Vårt tekniska team kan rekommendera specifika parametrar, men typiska baslinjer är:

Process Parametrar
GMAW (1,2 mm) 18–22 V, 100–160 A, 100 % Argon 18–22 L/min, stickout 15–20 mm
GTAW (2,4 mm) 80–140 A, AC-balans 65–75 %, 100 % Argon 10–15 L/min
Fackellödning Neutral låga, flussmedel FB3-S, basmetall 580–610°C

Kvalitetssäkring och efterlevnad

Vår ER4047 produceras under ISO9001, ISO14000 och ISO18001 certifierade system. Varje batch genomgår kemisk analys, mekanisk testning och verifiering av svetsprestanda med hjälp av avancerad utrustning som Shimadzu PDA-spektrometrar och OTC-svetsrobotar. Tråden uppfyller AWS A5.10 (ER4047) och ISO 18273 (S Al 4047A), och är CE-certifierad för tryckbärande anordningar. Vi innehar även DB-, ABS-, DNV- och CCS-certifieringar som stödjer marina och strukturella applikationer.

Förvaring och hantering

För att bevara trådkvaliteten, förvara spolarna i originalförpackningen på en ren, torr plats (10–35°C, RH <55%). Låt förseglade förpackningar acklimatisera sig i 12 timmar innan de öppnas. Efter öppnande, använd inom 72 timmar eller förvara i torrt skåp vid 30–40°C. Maximal hållbarhet i oöppnad förpackning är 36 månader.

Information vi använder för att konfigurera din lösning

För att förbereda en exakt offert och tekniskt förslag behöver vi följande projektdetaljer:

  • Basmaterial legering och tjocklek
  • Svetsprocess (MIG, TIG, lödning) och fogdesign
  • Erforderlig tråddiameter och förpackningstyp
  • Produktionsvolym och leveransschema
  • Eventuella specifika standarder eller certifieringar som krävs

Våra ingenjörer använder denna information för att rekommendera den optimala trådkonfigurationen och ge vägledning för svetsparametrar.

Relaterade produkter

Utforska hela vårt utbud av aluminiumsvetstrådar, inklusive ER4043 Silikonaluminiumsvetstråd för allmän svetsning, ER5356 Aluminiumsvetstråd för höghållfasta applikationer och ER5183 Aluminiumsvetstråd för skarvar av marina kvalitet. För fler alternativ, besök vår kategori för aluminiumsvetstråd.

Vanliga frågor

Vilken är den största fördelen med ER4047 framför ER4043?

ER4047 har en högre kiselhalt (12% mot 5%), vilket ger den en lägre smältpunkt och överlägsen flytbarhet. Detta gör den idealisk för lödning och tunnsvetsning där snäva mellanrum och minimal förvrängning krävs.

Kan ER4047 användas för svetsning av 6061 aluminium?

Ja, ER4047 rekommenderas för 6061 och andra 6xxx-legeringar. Den ger bra sprickbeständighet och korrosionsprestanda, men för högre hållfasthetskrav kan ER5356 vara att föredra.

Vilka förpackningsalternativ finns för automatiserade svetslinjer?

Vi erbjuder trummor på 40 eller 80 kg för kontinuerlig matning, samt spolar med exakt lagerlindning för att säkerställa smidig trådutbetalning. Anpassad förpackning kan ordnas för specifika linjekrav.

Hur säkerställer du konsekvent kvalitet över batcher?

Vår produktionsprocess inkluderar strikt inkommande materialinspektion, övervakning under process och slutlig testning av kemisk sammansättning, mekaniska egenskaper och svetsprestanda. Varje parti är spårbart och dokumenterat.

Ger ni teknisk support för svetsparameteroptimering?

Ja, våra svetsingenjörer kan hjälpa till med parameterval, felsökning och även support på plats vid behov. Vi arbetar nära kunderna för att säkerställa framgångsrik implementering.