4047 är en 12% kisel aluminiumfyllningsmetall som har utmärkt korrosionsbeständighet och låg smältpunkt som säkerställer ett mycket lågt antal deformationer i modermetallen, rekommenderas för svetslegeringar som 1060, 1350, 3003, 3004, 5052, 6060,6061,6063, etc. och gjutning AL -legeringar, till exempel 710.0.711.0.
ER4047 Aluminiumlegering MIG Svetstråd är ett svetsmaterial som allmänt används i aluminiumsvetsning och tillhör aluminiumlegeringssvetsningstrådsserien. Det används främst i MiG (metallurgisk gasskydd) svetsprocess av aluminium- och aluminiumlegeringar. Egenskaperna hos ER4047 -svetstråd är att den kan ge utmärkt svetsa utseende och prestanda under svetsprocessen och är lämplig för svetsapplikationer av olika aluminiumlegeringar.
Parametrar och egenskaper för ER4047 aluminiumlegering MIG Svetstråd
Kemisk sammansättning
ER4047 är en aluminium-kisellegeringssvetstråd syntetiserad med aluminium som basmaterial, kisel (SI) och en liten mängd andra element (såsom koppar, magnesium, etc.). Dess huvudsakliga kemiska sammansättning är som följer:
Aluminium (Al): balans
Kisel (SI): 11.0-13.0%
Järn (Fe): ≤0,30%
Koppar (Cu): ≤0,05%
Magnesium (mg): ≤0,05%
Mangan (MN): ≤0,10%
Titan (TI): ≤0,15%
Krom (CR): ≤0,05%
Mekaniska egenskaper
Draghållfasthet: 280-310 MPA
Avkastningsstyrka: 180-220 MPa
Förlängning: 10%-15%
Hårdhet: HRC 45-50
Svetsprestanda
God fluiditet, mindre sprut under svetsning, mindre rengöringsarbete efter svetsning
Bra sprickmotstånd och låg termisk sprickningstendens
Svetsytan är slät och det är inte lätt att producera porer eller svetsfel efter svetsning
Kan svetsas vid en lägre ström, lämplig för svetsning av tunna plattor
Svetsapplikationsscenarier
ER4047 Aluminiumlegering MIG Svetstråd används i stor utsträckning vid svetsning av olika aluminiumlegeringsmaterial. De viktigaste applikationsscenarierna inkluderar:
Bilstillverkning och reparation: Används för svetsning av aluminiumlegeringskropp, ram, motordelar etc.
Aerospace: Lämplig för svetsning av aluminiumlegering Strukturella delar av flygplan och andra flygplan.
Skyggbyggnad: Lämplig för svetsning av aluminiumlegeringskrov, inre stugor och andra delar.
Konstruktions- och dekorationsindustri: Används för svetsning av aluminiumlegeringsdörrar och fönster, gardinväggar, byggnadsfasader och andra strukturer.
Tryckkärl och pannor: Används för svetsning av tryckkärl för aluminiumlegering, värmeväxlare, ånggeneratorer och annan utrustning.
Pipeline och Tank Manufacturing: Används för anslutning av aluminiumlegeringsrör och tankar.
Tillämpliga aluminiumlegeringsmaterial
ER4047 Svetstråd används ofta för att svetsa följande typer av aluminiumlegeringar:
2xxx-serien (aluminium-kopparlegering)
6xxx-serien (aluminium-silikon-magnesiumlegering)
7xxx-serien (aluminium-zinklegering)
Särskilt lämpligt för svetsning av aluminiumlegeringar med högre kiselinnehåll, såsom aluminium-kisellegering (vanligtvis används i aluminiumgjutningar), vilket gör det utmärkt i svetsning av vissa höghållfast aluminiumlegeringar.
Svetsströmsintervall
Svetsströmmen för ER4047 -svetstråden är vanligtvis mellan 100A och 250A, beroende på materialets tjocklek och de specifika kraven för svetsningen. För tunna plattmaterial kan lägre strömmar användas.
Fördelar och egenskaper för ER4047 Svetstråd
Låg svetsprut: På grund av det höga kiselinnehållet finns det mindre sprut under svetsning, vilket minskar arbetet efter rengöring.
Förbättra svetsprickmotståndet: Det höga kiselinnehållet minskar kraftigt den termiska sprickan under svetsning, vilket är lämpligt för svetsning av höghållfast aluminiumlegeringar.
Slät svetsyta: Svetsytan är relativt slät, svetskvaliteten är bra och svetsutseendet är vackert.
Stark anpassningsförmåga: ER4047 Svetstråd är lämplig för aluminiumlegeringsmaterial av olika tjocklekar och kan ge tillförlitlig svetsprestanda.
ANVÄNDS INOM TUNGINDUSTRISTEKNIKSEKTORN
ÅRS ERFARENHET AV FORSKNING OCH UTVECKLING
KOOPERATIVA STORSKALIGA FOU-INSTITUTIONER
GLOBAL HANDEL LÄNDER OCH REGIONER
Mer än 90 % av våra fältoperatörer har professionell och teknisk utbildningsbakgrund och har många års erfarenhet av utrustningsbearbetning och montering. Det är just på grund av detta enade, hängivna, banbrytande, skickliga och erfarna team som företagets teknologi och produkter kontinuerligt kan uppdateras och förbättras.
May 30, 2025
Inom metalltillverkning och strukturell svetsning är det avgörande att välja rätt fyllmedelsmaterial för att uppnå svetshållbarhet, korrosionsbeständig...
May 29, 2025
Eftersom branscher i allt högre grad betonar energieffektivitet och lätt teknik, utvecklas material som används vid konstruktion och tillverkning snabb...
May 28, 2025
Svetsning är en väsentlig process i tillverkning av aluminiumstruktur, och valet av fyllmedelsmaterial spelar en avgörande roll för att bestämma styrka...
May 27, 2025
I riket med precisionssvetsning kan valet av förbrukningsvaror göra eller bryta ett projekt. När tillverkare samarbetar med Aluminium tig trådlever...
May 26, 2025
Inom området aluminiumsvetsning, ER4043 aluminiumsvetstråd har länge varit den fyllnadsmetall som valts för tillverkare och tillverkare som söke...
May 25, 2025
Aluminiumsvetsning kräver rätt fyllmedelmetall för att säkerställa starka, korrosionsbeständiga leder. ER1100 aluminiumsvettråd är ett populärt val för...
ER4047 (aluminium-kisellegering, som innehåller 12% kisel) används allmänt i tunnplattesvetsning, bildelar och kylindustri på grund av dess utmärkta flytande, sprickmotstånd och värmebeständighet. Emellertid är aluminiumsvetsning parameterkänslig och kräver balansering av nyckelfaktorer såsom ström-, gas- och trådmatningshastighet. Följande är en praktisk guide för att optimera MIG -svetsparametrar:
Rekommenderad gas: Ren argon (Argon 100%).
Argon kan stabilisera bågen och minska oxidationen, vilket gör den lämplig för aluminiumsvetsning;
Undvik att använda blandade gaser som innehåller helium (HE) (såsom AR/HE) såvida inte högre penetration krävs (men ER4047 används mest för tunna plattor och kräver vanligtvis inte ytterligare penetration).
Gasflöde: 15–25 CFH (7–12 L/min), säkerställer täckning av svetsområdet och undviker porerna.
Polaritet: DC omvänd anslutning (DCEP), säkerställa katodrengöring och bryta oxidfilmen på aluminiumytan.
Parameterreferens (enligt plattans tjocklek):
Tjocklek (mm) | Ström (a) | Spänning (v) | Trådmatningshastighet (m/min) |
---|---|---|---|
0,8–1,6 | 70–100 | 16–18 | 4–6 |
1.6–3.2 | 100–150 | 18–20 | 6–8 |
3.2–6.0 | 150–220 | 20–24 | 8–12 |
Tunna plattfärdigheter: Minska strömmen (undvik genom genomgående) och öka svetshastigheten;
Tjocka plattfärdigheter: lämplig förvärmning (100–150 ° C) för att minska termisk stress.
Trådmatningshastighet: måste matcha strömmen. För snabbt kommer lätt att orsaka sprut, och för långsamt kommer att orsaka dålig fusion;
Rekommenderat startvärde: 6 m/min, finjusterad enligt svetsbildning.
Svetspistolvinkel: Tryckssvetsmetod (10 ° –15 ° lutning) för att förbättra gasskyddseffekten.
Tunnplatta (<3mm): Höghastighetssvetsning (30–50 cm/min) för att minska värmeansamlingen;
Tjock platta: Minska hastigheten på lämpligt sätt (20–30 cm/min) för att säkerställa penetration.
Nyckelpunkt: Håll enhetlig hastighet och undvik pauser (aluminium gör värmen snabbt och är benägen att bilda konkava eller nodulära svetsar).
Porositet: Kontrollera gasrenheten (≥99,99%), rengör basmaterialet (ta bort olje/oxidfilm);
Oförstörd: Öka strömmen eller minska svetshastigheten;
Sprickor: Kontrollinterlayartemperatur (≤150 ° C) För att undvika kiselsegregering.