Aluminiumlegeringstråd för 3DP är för bågtilläggstillverkning (trådbågstilläggstillverkning, WAAM). Jämförelse med laserfast bildning kan WAAM spara processen för att producera Al -pulver, undvika oxidation och problemet med lägre avsättningshastighet på grund av den högre flektiviteten medan laser arbetar på ytan av Al -material. Aluminiumlegeringstråden för 3D -utskrift är 2000 -serien, 5000 -serien och 6000Series, som lämplig för den komplicerade konstruktionen inom området luft och rymdskepp, energi, auto mobil etc.
För närvarande kan vi producera 2195 2319, 114A och 205A.
Aluminiumlegeringstråd för 3D -utskrift Produktfunktioner
Lätt och hög styrka: Aluminiumlegeringsmaterial har egenskaperna med hög styrka och lätt vikt och är lämpliga för applikationsscenarier som måste minska vikten men upprätthålla styrka.
Korrosionsbeständighet: Aluminiumlegeringar har god korrosionsbeständighet och är lämpliga för tillverkning av delar i hårda miljöer.
Hög värmeledningsförmåga: Aluminiumlegeringar har hög värmeledningsförmåga och är lämpliga för delar som behöver sprida värme.
Efterbehandlingsbarhet: Aluminiumlegeringsmaterial är enkla att maskin och svetsa och är lämpliga för komplexa efterbehandlingsprocesser.
Brett utbud av applikationer: aluminiumlegeringar är lämpliga för en mängd 3D -trycktekniker, såsom selektiv lasersmältning (SLM), riktad energiavsättning (DED) och bindemedel.
Produktparametrar
Huvudlegeringskomponenter: Vanliga aluminiumlegeringar inkluderar ALSI10MG, ALSI12, ALSI7MG, etc. Dessa legeringar har olika mekaniska egenskaper och kemiska kompositioner.
Mekaniska egenskaper:
ALSI10mg: har goda omfattande egenskaper och är lämplig för tillverkning av höghållfast och hög-slipande delar.
ALSI12: Lätt och har utmärkta termiska egenskaper, lämpliga för tillverkning av tunnväggiga delar och komplexa geometrier.
ALSI7MG: Kombinerar de förstärkande effekterna av kisel och magnesium, lämplig för applikationer med krav på hög hållfasthet.
Utskriftsparametrar:
Utskriftshastighet: Justerad enligt den specifika utrustningen och materialegenskaperna, vanligtvis mellan 500-1000 mm/min.
Skikttjocklek: 0,1-0,5 mm, beroende på utskriftsnoggrannhetskraven.
Temperaturområde: Utskriftstemperaturen måste justeras enligt legeringstypen, vanligtvis mellan 600-800 ° C.
Applikationsscenarier
Aerospace: Aluminiumlegeringar används allmänt vid tillverkning av flygplanstrukturdelar, motorkomponenter och rymdskeppskomponenter på grund av deras lätta vikt och hög styrka.
Automotive Industry: Används för att tillverka bildelar som motorfästen, fjädringssystem och kroppsstrukturella delar för att minska vikten och förbättra bränsleeffektiviteten.
Industriella maskiner: Lämplig för tillverkning av delar av industriella maskiner, såsom växlar, med säten och konsoler, och är gynnade för deras slitmotstånd och hög styrka.
Konsumentelektronik: Används för att tillverka mobiltelefonfodral, bärbara datorer etc. och är populära för deras lätta vikt, hög styrka och estetik.
Medicinsk utrustning: Lämplig för tillverkning av medicintekniska produkter och implantat på grund av dess biokompatibilitet och goda mekaniska egenskaper.
ANVÄNDS INOM TUNGINDUSTRISTEKNIKSEKTORN
ÅRS ERFARENHET AV FORSKNING OCH UTVECKLING
KOOPERATIVA STORSKALIGA FOU-INSTITUTIONER
GLOBAL HANDEL LÄNDER OCH REGIONER
Mer än 90 % av våra fältoperatörer har professionell och teknisk utbildningsbakgrund och har många års erfarenhet av utrustningsbearbetning och montering. Det är just på grund av detta enade, hängivna, banbrytande, skickliga och erfarna team som företagets teknologi och produkter kontinuerligt kan uppdateras och förbättras.
Sep 11, 2025
Förstå aluminiumsvetstråd Vad är aluminiumsvettråd? Aluminiumsvetstråd är ett förbrukningsmaterial som används i svetsprocesser för att gå ...
Sep 06, 2025
Introduktion I modern industrisvetsning, ER4043 Silikonaluminiumsvetstråd har blivit ett allmänt använt fyllmedelsmaterial för svetsni...
Sep 06, 2025
1. Introduktion I modern industriell tillverkning används aluminium ofta på grund av dess lätta, höga styrka och korrosionsbeständighet. Vid bearbet...
Sep 06, 2025
1. Introduktion Aluminiumsvetstråd är ett oundgängligt fyllmedelsmaterial i modern svetsning, främst används för svetsning av aluminium...
Sep 05, 2025
Introduktion Aluminiumsvetsning , som en nyckelteknologi inom modern tillverkning, används ofta inom flyg-, fordonsstillverkning, konstruktion...
Sep 03, 2025
I den krävande världen av metalltillverkning, uppnår konsekvent, högintegritetsaluminiumsvetsar på faktorer som ofta är dolda från synen. Medan svetsfö...
Det växande antagandet av aluminiumlegeringstråd för 3D-utskrift inom branscher som flyg-, fordon och energi har drivit efterfrågan på högre precision och defektfri tillverkning. En av de mest lovande framstegen inom detta område är integrationen av realtidsövervakningssystem för trådbågstillverkning (WAAM), vilket säkerställer konsekvent kvalitet i aluminiumtrådmatade 3D-tryckprocesser.
Till skillnad från traditionell pulverbaserad metall 3D-tryck, förlitar aluminiumtråd 3D-tryck på kontinuerlig trådavsättning, vilket gör det benäget att defekter som porositet, brist på fusion och inkonsekvent pärlgeometri. Övervakningssystem i realtid hanterar dessa utmaningar av:
Spårningsbågstabilitet i aluminium WAAM -processer för att förhindra spatter och ojämn deponering.
Övervakning av smältpooldynamik för att optimera värmeinmatningen och minska sprickor i höghållfast aluminiumlegeringar som ER4043 och ER5356.
Detektering av geometriska avvikelser med laserskannrar eller synbaserade system, vilket säkerställer dimensionell noggrannhet i storskalig aluminiumtråd AM.
Nyckelteknologier i realtidsövervakning för aluminiumtråd AM
Optisk utsläppsspektroskopi (OES) - Mäter plasmutsläpp under svetsning för att upptäcka föroreningar i aluminiumlegeringstråd för tillsatsstillverkning.
Infraröd termografi-spårar temperaturfördelning för att förhindra överhettning i tunnväggs aluminiumtråd 3D-tryck.
Höghastighetskameror AI-analys-Identifierar defekter som porositet i realtid, avgörande för aluminiumbeläggning av aluminiumtråd.
Parameter | ER4043 (Al-Si-legering) | ER5356 (Al-Mg-legering) |
---|---|---|
Sprickmotstånd | Hög (bra för appar med hög värme) | Måttlig (benägen till het sprickor) |
Ledningshastighet | 6-8 m/min (optimal) | 5-7 m/min (stabil) |
Porositetsrisk | Låg (SI minskar tomrum) | Måttlig (MG ökar gasabsorptionen) |
Lätthet efterbehandling | Utmärkt (smidig finish) | Bra (kan kräva mer bearbetning) |
Typiska applikationer | Värmeväxlare, bildelar | Marinkomponenter, strukturella svetsar |