OEM/ODM ER5154 Al-Mg legeringstråd leverantör

Hem / Produkter / Svetstråd av aluminium / ER5154 Al-Mg legeringstråd
ER5154 Al-Mg legeringstråd
Svetstråd av aluminium

ER5154 Al-Mg legeringstråd

Klass 5154, Al-Mg legeringstråd används för att fläta in koaxialkabel för skärmning, med dess goda prestanda.

Huvudapplikation: flexibel koaxialkabel, en mängd olika ljud- och videokablar, fordonssignalkabel, nätverkskabel, dataöverföringskabel och så vidare.

E-mail: rich@chinayinyu.com
Kontakta oss

Produktbeskrivning

Al-Mg4,5Mn
ER5154 Aluminiumsvetstråd
Magnesium-Mangan System | Marin & strukturell kvalitet
3,1–3,9 %
Magnesium
0,15–0,5 %
Mangan
275-320 MPa
Dragområde

ER5154 är en magnesium-manganlegerad fyllnadsmetall som innehåller 3,1 % till 3,9 % magnesium med kontrollerad mangantillsats på 0,15 % till 0,5 %. Denna sammansättning ger högre svetshållfasthet jämfört med alternativen ER4043 eller ER5356 vid sammanfogning av 5xxx-seriens basmaterial. Manganhalten förfinar kornstrukturen i svetsavlagringen, vilket förbättrar duktiliteten och motståndskraften mot utmattning. ER5154 bibehåller mekaniska egenskaper vid drifttemperaturer från -196°C till 65°C, vilket stöder kryogena och marina tillämpningar. Legeringssystemet uppvisar naturlig åldringsstabilitet utan krav på värmebehandling.

Solidus: 570°C
Liquidus: 640°C
Förlängning: 16-20%
Hårdhet: 75-85 HB

Tekniskt prestandaramverk

M
Hållfasthet efter svetsning
Magnesium-mangan-kombinationen bibehåller 90-95 % av basmetallens draghållfasthet i svetsat tillstånd. Ingen artificiell åldring efter svetsning krävs för strukturella applikationer.
C
Korrosionsbeständighetsprofil
Passiv oxidlagerstabilitet i saltspraytestning överstiger 2000 timmar enligt ASTM B117. Motståndskraft mot intergranulära angrepp i kloridmiljöer jämförbara med 5154 baslegering.
T
Termisk stabilitet
Behållning av mekaniska egenskaper vid förhöjda temperaturer (150°C i 1000 timmar) visar mindre än 8 % minskning av den slutliga draghållfastheten.
W
Svetsmetall sundhet
Kontrollerat väteinnehåll under 0,12 ml per 100 g aluminium ger röntgenkvalitetssvetsar av klass I utan mittlinjeporositet eller mikrosprickor.
specifikationsdata
Diametererbjudande
0,8 mm | 1,0 mm | 1,2 mm | 1,6 mm | 2,0 mm
0 / -0,008 mm tolerans
Ytskick
Precisionsrakad ultraljudsavfettning
Resterande smörjmedel: Under 0,003 g/kg
Förpackningssystem
D300 plastspole (7kg) · K355 trumma (50kg) · Pay-off bin (200kg)
Lagerlindad med omvänd böjkontroll
Certifiering
AWS A5.10 ER5154 · ISO 18273 S Al 5154 · ABS Marine Approval
DNV-GL typgodkänd
Skärmningskrav
100 % argon (10-25 l/min) eller Ar-He-blandning (75/25)
Daggpunkt under -40°C
Fältapplikationskatalog
Marin konstruktion
Svetsade fartygsskrov av aluminium, överbyggnadspaneler, fartyg för överföring av besättningar till havs, tillverkning av LNG-lasttankar
Kryogen utrustning
Lagringstankar för flytande naturgas, transportkärl för syre/kväve, kemiska processlinjer för låg temperatur
Tung transport
Tankvagnssläp i aluminium, rälsvagnar med tratt, lastbilskarosser, containerchassikomponenter
Strukturell svetsning
Brodäck, kranbommar, modulära byggsystem, seismiska eftermonteringskomponenter
Försvarssystem
Pansarfordonsskrov, örlogsfartygsbeslag, missilkapselenheter, taktiska bromoduler

Svetsning och felsökning

Parameterval
För 1,2 mm diameter tråd: spänning 20-24V, ström 120-180A, trådmatningshastighet 4,5-7,5 m/min. Håll kontaktspetsen till arbetsavståndet 12-18 mm. Använd pushteknik med 10-15 graders rörelsevinkel.
Gemensam förberedelse
Ta bort ytoxid från svetszonen med en borste av rostfritt stål avsedd för aluminium. Rengör med aceton för att eliminera kolväterester. För plåttjocklek över 8 mm, förvärm till 100-120°C för att minska kylningshastigheten.
Porositetskontroll
Kontrollera skyddsgasslangen för läckor. Verifiera gasflödet med rotameter. Förvara tråden i en fuktighetskontrollerad miljö under 55 % relativ luftfuktighet. Byt ut kontaktspetsen om hålet är slitet mer än 0,1 mm överdimensionerat.
Förebyggande av sprickbildning
Undvik konkava vulstprofiler genom att upprätthålla tillräcklig trådmatning. För fastspända fogar, sänk mellangångstemperaturen under 150°C. Använd bakstegssvetssekvens för långa sömsmontage.
Bågstabilitetsproblem
Inspektera drivrullens spårs skick. Byt ut teflonfoder efter 150 kg trådförbrukning. Kontrollera elektriska anslutningar vid arbetsklämma och brännare. Använd pulsvågform för vertikala svetspositioner.
Eftersvetsinspektion
Utför färgpenetranttestning för ytsprickor. Ultraljudsundersökning för inre defekter. Genomför böjtester enligt AWS B4.0-specifikationer för procedurkvalificering.
Direktiv för leveranskedja och lagring
Ta emot inspektion
Verifiera spolens skick och vakuumtätningens integritet. Kontrollera batchcertifikat för kemisk analys och mekaniska testresultat. Avvisa alla förpackningar som visar fuktinträngning eller fysisk skada.
Lagervillkor
Förvara vid 10-30°C med luftfuktighetsintervall 30-55%. Håll ett avstånd på 1m från ytterväggar. Undvik att staplingshöjden överstiger 4 pallar. Använd först in-först-ut lagerrotation.
Hållbarhetshantering
Oöppnad förpackning: 36 månader från tillverkningsdatum. Öppnade spolar: använd inom 120 timmar vid förvaring i verkstadsmiljö. För långvariga delspolar, använd torrskåp vid 35-45°C.
Hanteringsprotokoll
Använd rena bomullshandskar när du laddar tråd i mataren. Förhindra kontakt med olja, fett eller kylvätskedimma. Ställ inte spolar på smutsiga verkstadsgolv. Lämna tillbaka skyddskåpan efter varje skift.

ER5154 Al-Mg legeringstråd

Kommer från Kina,
Marknadsföring till världen.

Hangzhou Kunli svetsmaterial Co., Ltd. är beläget i industriområdet Puyang Town, Xiaoshan-distriktet, Hangzhou, Zhejiang-provinsen. Det är en högteknologisk och högpresteroche Kina ER5154 Al-Mg legeringstråd tillverkare och grossist- ER5154 Al-Mg legeringstråd leverantör. Företaget har mer än 20 års erfarenhet av produktion av aluminiumlegeringstråd, med internationell avancerad utrustning för tillverkning av svetstråd för aluminiumlegering, komplett testutrustning, stabil produktionsprocess och strikt kvalitetskontrollsystem. Den högpresterande OEM/ODM ER5154 Al-Mg legeringstråd producerad av företaget har framgångsrikt klarat ett antal internationella auktoritativa certifieringar, såsom DB, CE, ABS, DNV, CCS, etc.,. Vi har mer än 200MT produktionskapacitet per månad och 50% exporterades till över 30 länder som USA, Mexiko, Sydostasien, Japan, Korea, Australien, Nya Zeeland och etc.
  • 30+

    ANVÄNDS INOM TUNGINDUSTRISTEKNIKSEKTORN

  • 35

    ÅRS ERFARENHET AV FORSKNING OCH UTVECKLING

  • 200+

    KOOPERATIVA STORSKALIGA FOU-INSTITUTIONER

  • 20+

    GLOBAL HANDEL LÄNDER OCH REGIONER

Kommer från Kina,
Marknadsföring till världen.

Mer än 90 % av våra fältoperatörer har professionell och teknisk utbildningsbakgrund och har många års erfarenhet av utrustningsbearbetning och montering. Det är just på grund av detta enade, hängivna, banbrytande, skickliga och erfarna team som företagets teknologi och produkter kontinuerligt kan uppdateras och förbättras.

KOMMA I KONTAKT

Skicka ett meddelande till oss

::: Senaste nyheterna :::

Branschinformationsförlängning

Mer information om ER5154 Al-Mg legeringstråd

Varför ER5154 Al-Mg Wire utmärker sig i marin intergranulär korrosionsbeständighet

Intergranulär korrosion (IGC) är en primär felmekanism för aluminium-magnesiumlegeringar som utsätts för saltladdade maritima miljöer. Överlägsenheten av ER5154 Al-Mg legeringstråd under dessa förhållochen är rotad i dess specifika magnesiuminnehåll, vilket optimerar balansen mellan mekanisk styrka och elektrokemisk stabilitet. Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. , ett högteknologiskt företag med över 20 års erfarenhet, tillverkar högpresterande ER5154 Al-Mg legeringstråd till strikta metallurgiska standarder för att säkerställa maximal livslängd i offshore- och kusttillämpningar.

Den metallurgiska fördelen mot korrosion

Beständigheten mot intergranulär korrosion i 5xxx-serien är starkt beroende av legeringens "sensibilisering". ER5154 innehåller vanligtvis cirka 3,1 % till 3,9 % magnesium, vilket ger följande fördelar:

  • Förebyggande av nederbörd i betafas: In alloys with higher magnesium (such as ER5356 with >5% Mg), excess magnesium can precipitate along grain boundaries as the $\beta$-phase ($Mg_{2}Al_{3}$). This phase is highly anodic compared to the aluminum matrix. When exposed to seawater, the $\beta$-phase corrodes preferentially, leading to intergranular cracking.
  • Faskontinuitetskontroll: Eftersom magnesiumhalten i ER5154 hålls under den kritiska 3,5–4,0 % tröskeln är det betydligt svårare för en kontinuerlig kedja av $\beta$-fasfällningar att bildas. Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. använder en stabil produktionsprocess för att säkerställa enhetlig legeringsfördelning, vilket förhindrar lokal magnesiumanrikning.
  • Stabilitet vid förhöjda temperaturer: Marina strukturer möter ofta solvärme. ER5154 förblir stabil under ihållande temperaturer (över 65°C) där högre magnesiumlegeringar skulle genomgå sensibilisering och bli benägna att spricka påfrestningar och korrosion (SCC).

Teknisk jämförelse: ER5154 vs. ER5356 för marint bruk

Karakteristiskt ER5154 (Låg-Medium Mg) ER5356 (Hög Mg)
Magnesium (Mg) Innehåll 3,1 % - 3,9 % 4,5 % - 5,5 %
IGC-motstånd Superior (stabila korngränser) Måttlig (risk för nederbörd i $\beta$-fas)
Draghållfasthet Måttlig-Hög Hög
Duktilitet/formbarhet Utmärkt Bra
Appliceringstemperatur Kan överstiga 65°C utan sensibilisering Rekommenderas under 65°C
Certifieringskompatibilitet ABS, DNV, CCS (Marine Grades) ABS, DNV, CCS

Certifierad prestanda och globalt industrierkännande

Med internationellt avancerade tillverkningsanläggningar och en månatlig produktionskapacitet på 200 MT, Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. har framgångsrikt ersatt importerat högpresterande material för representativa företag som Maersk and Kina CRRC . Företagets aluminiumlegeringstråd har erhållit prestigefyllda certifieringar, inklusive DB, CE, ABS, DNV och CCS , vilket säkerställer tillförlitlig prestanda för 50 % av dess produkter som exporteras till mer än 30 länder som USA, Japan och Australien.

FAQ

  • Hur garanterar Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. korrosionsbeständigheten hos sin tråd i 5xxx-serien?

    Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. använder komplett testutrustning och upprätthåller ett nära samarbete med Beijing Nonferrous Metals Research Institute och Central South University. Detta säkerställer att den kemiska sammansättningen av varje batch av ER5154 är exakt kontrollerad för att förhindra bildandet av anodiska fällningar, som uppfyller strikta internationella maritima standarder som DNV och CCS.

  • Varför är Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. en föredragen leverantör för storskaliga marina projekt?

    Med mer än 20 års erfarenhet och ett strikt kvalitetskontrollsystem, Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. har blivit en kvalificerad leverantör för globala ledare som Maersk. Deras förmåga att tillhandahålla konsekvent, högpresterande svetstråd av aluminiumlegering med en kapacitet på 200 MT per månad gör att de kan stödja storskalig industriell tillverkning och utveckling av infrastruktur effektivt.

  • I vilka regioner finns produkter från Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. för närvarande tillgängliga?

    För närvarande är 50% av produkterna från Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. exporteras till över 30 länder och regioner. Detta inkluderar USA, Mexiko, Sydostasien, Japan, Korea, Australien och Nya Zeeland. Företagets globala layout säkerställer att högteknologiska, pålitliga svetsmaterial är tillgängliga för marina och industriella tillämpningar över hela världen.