OEM/ODM ER5154 AL-MG-legeringsledning leverantör

Hem / Produkter / Svetstråd av aluminium / ER5154 AL-MG-legeringsledning
ER5154 AL-MG-legeringsledning
Svetstråd av aluminium

ER5154 AL-MG-legeringsledning

Grad 5154, Al-MG-legeringsledning används för flätning i koaxialkabel för skärmning, med sin goda prestanda.

Huvudapplikation: Flexibel koaxialkabel, en mängd ljud- och videokabel, fordonssignalkabel, nätverkskabel, dataöverföringskabel och så vidare.

E-mail: rich@chinayinyu.com
Kontakta oss

Produktbeskrivning

ER5154 AL-MG-legeringstråd-Korrosionsresistent aluminiummagnesiumtråd för industriell tillverkning

Produktfunktioner

  • Korrosionsmotstånd: Konstruerad med aluminium-magnesiumkomposition för att motstå oxidation och upprätthålla strukturell integritet i marina och industriella miljöer.
  • Svetsbarhet: Optimerade för gas volframbågsvetsning (GTAW) och gasmetallbågsvetsning (GMAW) -processer, vilket säkerställer stabila svetspooler och minimal porositet.
  • Mekanisk styrka: Underhåller drag- och utbytesstyrka som är lämplig för strukturella tillämpningar vid lätt tillverkning och plåtmontering.

Produktbeskrivning

ER5154 AL-MG-legeringstråden är utformad för precisionssvetsning av aluminium-magnesiumlegeringar som vanligtvis används vid varvsindustri, tryckkärl och bilpaneler. Dess kemiska sammansättning säkerställer en balans mellan korrosionsbeständighet och mekanisk prestanda, vilket stödjer långsiktig strukturell tillförlitlighet.

Tillverkad enligt ASTM B535 -standarder genomgår tråden strikta kvalitetskontrollförfaranden inklusive verifiering av kemisk sammansättning och dimensionella konsistenskontroller. Dess kompatibilitet med automatiserade och manuella svetssystem möjliggör integration i arbetsflöden i industriell tillverkning med förutsägbara resultat.

Tekniska specifikationer

Diameter 0,8 mm / 1,0 mm / 1,2 mm
Kemisk sammansättning (vikt%) Al Balance, Mg 4,5–5,5, MN 0,5–1,0, Si ≤0,25, Fe ≤0,4
Dragstyrka 260–310 MPA
Avkastningsstyrka 110–160 MPA
Förlängning 12–20%
Formformulär Spole eller spole, standardförpackning 15–25 kg

Ansökningar

Denna produkt är lämplig för följande industriella scenarier:

  • Marin- och varvsstrukturer som kräver hög korrosionsbeständighet
  • Tryckkärl och lagringstankar tillverkade av aluminium-magnesiumlegeringar
  • Automotive- och flyg- och rymdkomponenter som kräver lätta men ändå hållbara svetsar

Vanliga frågor

Vilka svetsprocesser är kompatibla med ER5154 AL-MG-legeringsledning?

ER5154 -tråd är kompatibel med gasbågsvetsning (GTAW/TIG) och gasmetallbågsvetsning (GMAW/MIG). Den producerar stabila svetsar med minimal porositet och är lämplig för både manuell och automatiserad svetsoperationer.

Hur presterar ER5154 i marina miljöer?

Trådens aluminiummagnesiumkomposition ger förbättrad korrosionsbeständighet mot exponering för saltvatten. Den upprätthåller strukturell integritet och förhindrar att grop eller intergranulär korrosion i marina applikationer när korrekt svetsförfaranden följs.

Vilka standarder och certifieringar uppfyller ER5154?

ER5154 tillverkas i enlighet med ASTM B535 och uppfyller kemisk sammansättning och mekaniska egenskapskrav för aluminium-magnesiumsvetsförbrukningar. Batchtestning säkerställer efterlevnad av industristandarder för draghållfasthet, avkastningsstyrka och töjning.

ER5154 AL-MG-legeringsledning

Kommer från Kina,
Marknadsföring till världen.

Hangzhou Kunli svetsmaterial Co., Ltd. är beläget i industriområdet Puyang Town, Xiaoshan-distriktet, Hangzhou, Zhejiang-provinsen. Det är en högteknologisk och högpresteroche Kina ER5154 AL-MG-legeringsledning tillverkare och grossist- ER5154 AL-MG-legeringsledning leverantör. Företaget har mer än 20 års erfarenhet av produktion av aluminiumlegeringstråd, med internationell avancerad utrustning för tillverkning av svetstråd för aluminiumlegering, komplett testutrustning, stabil produktionsprocess och strikt kvalitetskontrollsystem. Den högpresterande OEM/ODM ER5154 AL-MG-legeringsledning producerad av företaget har framgångsrikt klarat ett antal internationella auktoritativa certifieringar, såsom DB, CE, ABS, DNV, CCS, etc.,. Vi har mer än 200MT produktionskapacitet per månad och 50% exporterades till över 30 länder som USA, Mexiko, Sydostasien, Japan, Korea, Australien, Nya Zeeland och etc.
  • 30+

    ANVÄNDS INOM TUNGINDUSTRISTEKNIKSEKTORN

  • 35

    ÅRS ERFARENHET AV FORSKNING OCH UTVECKLING

  • 200+

    KOOPERATIVA STORSKALIGA FOU-INSTITUTIONER

  • 20+

    GLOBAL HANDEL LÄNDER OCH REGIONER

Kommer från Kina,
Marknadsföring till världen.

Mer än 90 % av våra fältoperatörer har professionell och teknisk utbildningsbakgrund och har många års erfarenhet av utrustningsbearbetning och montering. Det är just på grund av detta enade, hängivna, banbrytande, skickliga och erfarna team som företagets teknologi och produkter kontinuerligt kan uppdateras och förbättras.

KOMMA I KONTAKT

Skicka ett meddelande till oss

::: Senaste nyheterna :::

Branschinformationsförlängning

Mer information om ER5154 AL-MG-legeringsledning

Tillämpning av ER5154 aluminium-magnesiumlegeringsledning Vid varvsindustrin och svetsningsprocessoptimering

1. Kärnkrav för varvsindustri för ER5154 Svetstråd

Materialmatchning:
ER5154 (AL-MG3.1-3.9%) är kompatibel med sammansättningen av marin 5083/5086 Aluminiumlegering av föräldrar för att undvika elektrokemisk korrosion.

Prestationsfördelar:
Hög resistens mot havsvattenkorrosion (Mg-element bildar en tät oxidfilm), låg densitet (lätt), god låg temperatur seghet (tillämplig på polära fartyg).

2. Typiska applikationsscenarier och fall

Svetsning av skrovstruktur: MIG -svetsning av däck, skott, sidoplattor och andra delar.
Specialdelar: lågtemperaturmiljösvetsning av flytande naturgas (LNG) skeppslagringstankar.
Underhållsfält: Reparationssvetsning av korrosionsområden i magnesium och aluminiumdelar av skrovet.

3. Analys av svetsprocessens svårigheter

Oxidfilmproblem:
Al₂o₃-filmen (smältpunkten 2050 ℃) på ytan av aluminium-magnesiumlegering leder till tendensen till oförskjutning och argonskydd med hög renhet (≥99,99%) krävs.

Het sprickkänslighet:
Hög magnesiuminnehåll är benägna att stelna sprickor och värmeinmatning måste kontrolleras (rekommendation: 80-120A, 20-25V).

Porositetsdefekt:
Plötslig förändring i vätslöshet orsakar porer, och strikt rengöring krävs före svetsning (aceton avfettande rostfritt stålstyrningsborstbehandling).

4. Viktiga åtgärder för processoptimering

Parameteroptimering:
Puls MIG-svetsning: Frekvens 50-150Hz, basström 60A, toppström 180A, minska värmeinmatningen.
Multi-Pass Welding Design: Interlayer-temperatur styrs under 100 ℃ (för att undvika utfällning av Mg₂SI-utbredningsfas).

Anpassning av utrustning och förbrukningsvaror:
Använd en push-pull-trådmatare (som Fronius push-pull pistol), den inre diametern på det ledande munstycket ≥ 1,5 gånger svetstrådens diameter.
Skyddsgasförhållande: AR 30% Han förbättrar bågstabiliteten (lämplig för tjock plattsvetsning).

Kvalitetskontroll:
Icke-förstörande testning: röntgenbristdetektering (porositet ≤ 3%), penetrationstest (ytsprickor).

5. Jämförelse av faktiska tillämpningseffekter

Falldata: Efter att ett varv har antagit den optimerade processen:
Svetseffektiviteten ökade med 25% (en-pass svetshastighet nådde 50 cm/min);
Svets draghållfasthet ≥ 290MPA (når mer än 90% av modermaterialet);
Saltspraytest i 500 timmar utan pitting (i linje med DNV-GL-standarder).