Webbmeny

Produktsökning

Språk

Dela med sig

Kontrollerad gjuten och helix aluminiumtråd

-- Stabil och pålitlig tillverkare --

Produktbeskrivning

MIG-tråd i aluminium tillverkas med noggrant kontrollerade fysiska egenskaper – specifika gjuten (diametern på en ögla som bildas av tråden) och Helix (den axiella avvikelsen eller korkskruvseffekten). Detta nivå av kontrolls genom spänningskalibrering under de sista dragnings- och spolningsstegen. Tråden måste uppfylla strikta toleranser (t.ex. gjutning av 400 mm±50 mm) för att säkerställa felfri matningsförmåga och konsekvent elektrisk koppling av kontaktspetsar, vilket är avgörande för höghastighetsautomatiserade svetsapplikationer och robotvetsar där stillstånd på grund av matningsproblem är dyrt.

DB-certifiering CE-certifiering ABS-certifiering DNV-certifiering CCS-certifiering

Relaterade produkter

20+ År av tjänstgöring

Över 20 års erfarenhet av produktion av aluminiumlegeringstråd

Internationell certifiering

DB, CE, ABS, DNV, CCS och andra auktoritativa certifieringar

Månatlig produktionskapacitet 200 ton

Storskalig produktion säkerställer stabil kvalitet.

Global export

Exporteras till mer än 30 länder världen över

Introduktion

Vid modern automatiserad svetsning är trådens fysiska form lika viktig som dess kemi. Okontrollerad gjutning och spiral orsakar oregelbundet motstånd, oregelbundet stick-out, dålig slitage på kontaktspetsar och i slutändan trådstopp – vilket leder till maskinstillestånd. Vår produktion omfattar patenterade, laserstyrda mätsystem som kontinuerligt övervakar och justerar trådens fysiska konfiguration när den spolas. Denna hängivenhet till kontrollerad gjutning och spiral säkerställer överlägsen prestanda med alla typer av matningssystem, från push-pull pistoler till långa robotrör och bulktrummor.

Specifikation

Fysisk parameter 1 Gjuten (diameter på den naturliga spolen)
Fysisk parameter 2 Helix (axiell avvikelse per varv)
Standardtolerans (cast) 400 mm±50 mm (Mål för 1,2 mm tråd)
Lindningstyp Precision Layer Wound (PLW) är standard
Viktig fördel Optimerad matningsförmåga och bågstabilitet

Applikationer och lösningar

  • Robotsvetslinor: Viktigt för alla automatiserade system där brännarens position är fixerad och konsekvent stick-out är obligatorisk för stabil båglängdskontroll.

  • Långa ledningssystem: Svetsning i stora tillverkningshallar (skeppsbyggnad) eller med brännare med lång räckvidd där minimering av friktionsmotstånd är avgörande för tillförlitlig matning.

  • Höghastighetssvetsning: Säkerställer kontinuerligt, oavbruten trådleverans vid matningshastigheten som överstiger 20 m/min utan glidning eller snabbklämning.

  • Push-Pull faklor: Minimera den erforderliga tryckkraften på vajern, vilket är en vanlig felpunkt i push-pull-system som används för aluminium.

FAQ

  • F: Vilken är den idealiska gjutningen för MIG-tråd av aluminium? S: Den generella gjutningen är idealisk en relativt bred diameter (t.ex. 400 mm till 600 mm) som säkerställer att ledningen är avslappnad och lätt rätas ut när den lämnar kontaktspetsen, vilket minimerar oregelbundna bågstarter.
  • F: Hur påverkar helix svetsprocessen? S: Överdriven helix (korkskruvning) gör att tråden gnuggar kraftigt mot insidan av kontaktspetsen och fodret, vilket leder till extrem friktion, oregelbunden elektrisk kontakt och för tidigt slitage på spetsen. Hög spiral får också trådspetsen att cirkla runt målområdet.
  • F: Kan jag använda tråden med dålig gjutning/helix i en spolpistol? S: Ja, men spolpistolens direktdrivningsmekanism kommer att utsättas för kraftigt påfrestningar och den manuella svetsprocessen kommer att försvåras avsevärt av inkonsekvent stick-out och bågvandring.

Fördelar och kärnfunktioner

  • Felfri matningsförmåga: Konsekvent gjutning minskar friktion och stress i fodret, vilket eliminerar trådstopp och stick-out variationer.

  • Stabil båglängd: Förutsägbar trådstickning är avgörande för att bibehålla de exakta spännings- och ströminställningarna som programmerats i robotstyrenheten.

  • Minskat komponentslitage: Avsaknaden av överdriven helix minskar sidoväggstrycket på kontaktspetsen och fodret, vilket avsevärt förlänger deras livslängd.

  • Maximerad drifttid: Eliminerar den främsta orsaken till robotavbrott (trådmatningsfel), maximerar OEE (Overall Equipment Effectiveness).

Materialvalsguide

För alla automatiserade eller kritiska manuella system, specificera fylltråd med kontrollerad gjutning och spiral (precisionsskiktslindning). Denna funktion är viktigare än valet av legering (t.ex. ER5356 eller ER4043) för att garantera systemets drifttid och konsekvent svetskvalitet. Begär alltid specifikationsbladet för att verifiera den exakta gjutnings- och helixtoleransen.

om oss

Från Kina, för världen.

Hangzhou Kunli welding materials Co., Ltd. ja Kina Kontrollerad gjuten och helix aluminiumtråd Tillverkare och grossist- Kontrollerad gjuten och helix aluminiumtråd OEM/ODM leverantör. Vi är ett högteknologiskt företag som specialiserar oss på forskning, utveckling, produktion och försäljning av högpresterande produkter i Puyang Town Industrial Zone, Xiaoshan District, Hangzhou City, Zhejiang-provinsen. Med över 20 års erfarenhet av produktion av tråd av aluminiumlegering är vi utrustade med internationellt avancerad produktionsutrustning, omfattande testutrustning, stabila produktionsprocesser och ett rigoröst kvalitetskontrollsystem.
Kontakta oss

Lämna ett meddelande?

Relaterade produkter

Lär dig mer om vårt kompletta utbud av svetsmaterial

⚡ Aluminiumtråd med Scandium och Zirkonium tillägg ⚡ Aluminiumtråd för allmänt underhåll och reparation ⚡ Korrosionsbeständig aluminiumtråd ⚡ Certifierad EN ISO 18273 aluminiumtråd ⚡ Slitstark aluminiumtråd för industriellt bruk ⚡ Låg temperatur duktilitet aluminiumtråd ⚡ Korrosionsbeständighet i kemiska miljöer ⚡ Aluminiumtråd för 5XXX legeringar med hög renhet ⚡ Aluminiumsvetstråd för marina miljöer ⚡ Aluminiumtråd för vakuumlödning