Introduktion
Inom konstruktionsteknik används höghållfast aluminium där viktbesparingar inte kan äventyra säkerhet eller prestanda. Våra höghållfasta strukturtrådar är de bästa förbrukningsvarorna som finns tillgängliga, vilket minimerar hållfasthetsminskningen i svetsområdet, som är den svagaste länken i alla aluminiumenheter. Vi föreslår konstruktion av lättare, men starkare, strukturer inom tung konstruktion, försvar och högpresterande transporter genom att tillhandahålla förbrukningsvaror som är certifierade för att uppfylla de minsta erforderliga drag- och sträckgränsvärdena specificerade av AWS D1.2 och liknande globala strukturella koder.
Specifikation
| Nyckelegendom | Maximal svetsdrag- och sträckgräns |
| Legering fokus | ER5183 (~300 MPa UTS), ER4943 (Max styrka med PWHT) |
| Basmetallfokus | 5083, 5456, 6061 (när PWHT används) |
| Kritiskt test | Tvärdragprov av svetsfogen |
| Efterlevnadskod | AWS D1.2 (avsnitt 4 och tabell 7.1) |
Applikationer och lösningar
-
Bro och anläggning: Svetsning av stor aluminiumplåt och profiler för bärande brodäck och konstruktionsstöd.
-
Försvar och pansar: Tillverkning av militärfordonsskrov och komponenter som kräver hög hållfasthet och slagtålighet.
-
Utrustning för markstöd för flyg- och rymdfart: Svetsning av högbelastningsstrukturer såsom stora markuppskjutningsutrustning och portaler.
-
Högtrycksinneslutning: Sammanfogning av tjockväggiga tryckkärl och högbelastningstankar.
FAQ
- F: Vad är den begränsade faktorn vid svetsning av höghållfast aluminium? S: Mjukningen av den värmepåverkade zonen (HAZ) i basmetallen (6XXX och 7XXX-serien) är den primära faktorn som begränsar den totala foghållfastheten, även om tillsatsmetallavlagringen är stark.
- F: Finns det ett fyllmedel starkare än ER5183? S: För svetsar som inte kan värmebehandlas är ER5183 det starkaste vanliga alternativet. ER4943 är starkare, men bara efter en eftersvets värmebehandling (PWHT). Specialiserade Al-Sc fillers är starkare men extremt dyra.
- F: Varför är porositetskontroll kritisk för höghållfast strukturell svetsning? S: Porositet minskar dramatiskt den effektiva tvärsnittsområdet och fungerar som spänningskoncentratorer, vilket är oacceptabelt för komponenter som är konstruerade för att tåla maximal belastning och motstå utmattning.
