ER4047 aluminium MIG svetstråd är en fyllnadslegering med hög kisel konstruerad för maximal flytbarhet, sprickbeständighet och ett rent pärlutseende på aluminiumbasmetaller. Med en kiselhalt på 11–13 % - nästan dubbelt så stor som ER4043 - ger den överlägsna resultat på bilgjutgods, värmeväxlare och alla skarvar där distorsionskontroll och läckagetät integritet är oförhandlingsbara.
ER4047 aluminium MIG svetstråd är den specificerade tillsatslegeringen för applikationer där varmsprickningsbeständighet och låg eftersvetsdistorsion är de primära tekniska kraven. Dess förhöjda kiselinnehåll producerar en svetspöl med exceptionell flytbarhet, vilket gör att den kan flyta in i täta fogar och fylla porositetsbenägna geometrier som utmanar lägre kisellegeringar.
Både ER4043 och ER4047 aluminium MIG svetstråd är kisellegeringar i 4xxx-serien, men deras egenskaper skiljer sig tillräckligt mycket för att valet av legeringar ska bli ett avgörande tekniskt beslut snarare än en preferens.
Den avgörande fördelen med ER4047 aluminium MIG svetstråd över ER4043 är dess snävare stelningsintervall — bara 36°C mot 58°C. Detta snävare sortiment minskar den tid som svetsmetallen tillbringar i ett delvis flytande, sprickkänsligt tillstånd, vilket är anledningen till att reparationsspecifikationer för fordon och gjutgods till övervägande del kräver ER4047 över ER4043.
Ja. ER4047 aluminium MIG svetstråd kräver en extern skyddsgas för alla MIG (GMAW) och TIG (GTAW) processer. Standardspecifikationen är 100 % ren argon vid en flödeshastighet på 15–25 CFH (7–12 L/min) beroende på foggeometri och brännarhastighet.
Argon ger den katodiska rengöringsverkan som är nödvändig för att bryta upp aluminiumoxidskiktet (Al2O3) som omformas nästan omedelbart på basmetallytan. Utan det förorenar oxidinneslutningar svetsbadet och producerar porösa, strukturellt kompromitterade pärlor. Det finns ingen fluxkärnvariant av ER4047 för självskärmad drift.
ER4047 svetsavlagringar har mycket dålig anodiseringsrespons och rekommenderas inte för applikationer som kräver en enhetlig dekorativ eller skyddande eloxerad yta. Den höga kiselhalten (11–13%) gör att svetszonen absorberar betydligt mer färg än den omgivande basmetallen under anodisering, vilket resulterar i ett mörkgrått till nästan svart utseende som står i skarp kontrast till det anodiserade aluminiumsubstratet.
För anodiserade sammansättningar - arkitektoniska profiler, hushållselektronikkapslingar eller dekorativa paneler - producerar ER4043 en ljusgrå eloxerad svetszon som är mer kosmetiskt acceptabel, men fortfarande inte en perfekt färgmatchning till basmetallen. Om färgmatchande anodisering är ett bestämt krav, bör valet av ER5356 eller legeringsmatchat fyllmedel utvärderas med anodiseringsleverantören innan tillverkningen påbörjas.
ER4047 aluminium MIG svetstråd har en solidustemperatur på 577°C (1 071°F) och en likvidustemperatur på 613°C (1 135°F). Detta ger den ett smalt smältområde på bara 36°C - den viktigaste fysiska egenskapen som underbygger dess överlägsna värmesprickningsmotstånd.
I praktiska svetstermer innebär det smala smältområdet att svetsbadet snabbt övergår från helt flytande till helt fast. Mindre tid i den delvis stelnade "mosiga zonen" betyder mindre möjlighet för stelningssprickor att initiera vid korngränser under termisk kontraktionspåkänning - en kritisk egenskap vid svetsning av mycket återhållna gjutgods eller olika aluminiumfogar.
| Egendom | ER4047 | ER4043 | ER5356 |
| Solidus (°C) | 577 | 574 | 570 |
| Liquidus (°C) | 613 | 632 | 635 |
| Smältområde (°C) | 36 | 58 | 65 |
| Draghållfasthet (MPa) | 165–185 | 145–165 | 260–290 |
| Kiselinnehåll (%) | 11–13 | 4,5–6 | 0,25 max |
Ja. ER4047 is one of the preferred filler alloys for welding 6061-T6 aluminum, particularly where hot-crack sensitivity is a concern. The high silicon content compensates for the crack-susceptible 6061 base metal chemistry. Post-weld heat treatment (T6) can recover a significant portion of the base metal strength lost in the heat-affected zone.
För aluminiumplåt mellan 1,5 mm och 3 mm är en ER4047-tråd med en diameter på 0,9 mm (0,035 tum) standardvalet. För sektioner över 4 mm ger 1,2 mm (0,047 tum) tråd bättre avsättningshastigheter utan matningsinstabiliteten som påverkar tråd med liten diameter vid höga strömstyrkor. Använd alltid ett teflon- eller nylonfoder i MIG-pistolen för att förhindra rakning av aluminiumtråd och matningsstopp.
Ja — och en spolepistol är faktiskt den rekommenderade leveransmetoden för ER4047 aluminium MIG svetstråd i alla MIG-inställningar. Aluminiumtråd är mjuk och benägen att fågelbo i trådmatare med långa kablar. En spolpistol monterar trådspolen direkt vid brännaren, vilket eliminerar matningsvägen där kinkningar och rakning uppstår.
Nr ER4047 är inte lämplig för aluminium-till-koppar olika metallförband. Den höga kiselhalten tar inte hänsyn till bildningen av intermetalliska föreningar (CuAl2) som gör aluminium-koppar smältsvetsar i sig spröda. Olika aluminium-till-koppar-skarvning kräver friktionssvetsning, explosionsvetsning eller speciellt konstruerade övergångsskär snarare än konventionella tillsatslegeringar.
Visa mer
Visa mer
Visa mer
Visa mer
Visa mer
Visa mer
Visa mer
Visa mer
Visa mer
Visa mer
Visa mer
Visa mer