ER5356 och ER5087 svetstrådar används ofta vid aluminiumsvetsning. Även om de båda används för aluminiumlegeringssvetsning, finns det några betydande skillnader i tillämpbarhet och användningsscenarier. Följande är en jämförande analys av dessa två svetstrådar, inklusive deras kemiska sammansättning, prestandaegenskaper och tillämpliga scenarier.
1. Kemisk sammansättning
ER5356
Huvudingredienser: Aluminium-magnesiumlegering, magnesiumhalten är vanligtvis mellan 3,5% och 5%.
Funktioner: Den har god korrosionsbeständighet och svetsbarhet, lämplig för höghållfast svetsning.
ER5087
Huvudingredienser: Aluminium-magnesium-manganlegering, magnesiumhalten är vanligtvis mellan 3,5% och 5%, och manganhalten är mellan 0,5% och 1,5%.
Egenskaper: Utmärkt korrosionsbeständighet och mekaniska egenskaper, speciellt i marina miljöer.
2. Prestandaegenskaper
ER5356
Styrka: Svetsfogar har hög hållfasthet och är lämpliga för att motstå höga drag- och tryckkrafter.
Korrosionsbeständighet: Den har god korrosionsbeständighet i allmänna miljöer, men dess prestanda kan minska i vissa speciella miljöer (som marina miljöer med höga kloridkoncentrationer).
Svetsbarhet: Lätt att kontrollera vid svetsning och svetsfogen har ett bra utseende.
ER5087
Styrka: Bättre motståndskraft mot spänningskorrosionssprickor, lämplig för höga temperaturer och korrosiva miljöer.
Korrosionsbeständighet: Utmärkt prestanda i marin miljö, lämplig för svetsning på fartyg och marina anläggningar.
Svetsbarhet: relativt lätt att svetsa, men kan ha högre krav på svetsförhållanden.
3. Tillämpliga scenarier
ER5356
Användningsområden: Används huvudsakligen inom bil-, flyg-, konstruktions- och allmän industriell svetsning.
Användningsscenarier: Lämplig för aluminiumkonstruktioner som kräver höghållfast svetsning, såsom svetsning av högbelastningskomponenter och chassikomponenter.
ER5087
Användningsområden: Särskilt lämplig för marinteknik, skeppsbyggnad och andra mycket korrosiva miljöer.
Användningsscenarier: Används för svetsning av marina strukturella delar, fartygsskrov, offshoreplattformar och andra komponenter som kräver korrosionsbeständighet och styrka.
ER5356 är mer lämplig för allmän aluminiumsvetsning , speciellt i strukturer som kräver högre hållfasthet. ER5087 är mer lämplig för användning i tuffa miljöer , särskilt i marinteknik och mycket korrosiva situationer. Beroende på de specifika applikationsbehoven och miljöförhållandena kommer att välja rätt svetstråd bidra till att förbättra kvaliteten på svetsen och strukturens hållbarhet.