Svetssprickor är de vanligaste allvarliga defekterna vid svetsar. Under den gemensamma verkan av svetsspänning och andra spröda faktorer förstörs bindningskraften hos metallatomer i det lokala området av den svetsade fogen och gapet som bildas av det nya gränssnittet bildas.
Den kännetecknas av en skarp skåra och ett stort bildförhållande. Sprickor påverkar säker användning av svetsar och är en mycket farlig processdefekt.
Svetssprickor uppstår inte bara under svetsprocessen, vissa har en viss inkubationstid och vissa uppstår under återuppvärmningsprocessen efter svetsning.
Vilka är orsakerna till svetssprickor?
Svetssprickor under svetsning har följande orsaker: spänning, bindningskraft, styvhet, kemisk sammansättning, spalt som reserverats av svets, ström, svetssträng, renhet av oädel metall, etc. Alla dessa faktorer kan orsaka svetssprickor.
Även om det finns många orsaker till svetssprickor, orsakas de av många faktorer vid olika tillfällen, och det finns också två eller tre faktorer. Men oavsett flera faktorer måste det finnas en viktig faktor. Det finns också olika tillstånd som inte har någon effekt, och endast en faktor orsakar svetssprickor.
Därför, vid uppkomsten av svetssprickor, måste de huvudsakliga och sekundära faktorerna för sprickbildning först analyseras korrekt, och motsvarande åtgärder bör vidtas för att lösa dem enligt de huvudsakliga och sekundära faktorerna som orsakar sprickbildning.
Svetssömmen som bildas i svetsprocessen är att svetsstången och basmetallen smälts av elektrisk ström vid hög temperatur för att bilda en svetssöm. Svetsstången och basmetallen ändras från fast till flytande, högtemperaturvätska är termisk expansion, och kylning blir fast vid sammandragning. På grund av termisk expansion och sammandragning är den svetsade strukturen naturligt belastad.
Vissa svetsade strukturer är i sig bindande och styva.
Svetsprocessen ändras från fast till flytande, det vill säga från fast till flytande (vanligtvis smält järn), och sedan från flytande till fast, vilket bildar en svets. Flytande till fast (det vill säga smält järn till korn). Processen att omvandla smält järn till korn är kristalliseringsprocessen.
Läget där basmetallens temperatur är låg börjar först kristallisera, sträcker sig gradvis till mitten av svetsen och kristalliseras slutligen i mitten av svetsen. På grund av effekten av termisk expansion och sammandragning påverkas den svetsade strukturen av spänning eller fasthållning eller styvhet, så att basmetallens korn inte är sammankopplade. I det lättare fallet uppstår små sprickor i mitten av svetsen och i det svåra fallet uppstår tydliga sprickor i mitten av svetsen. .
Även om den kemiska sammansättningen av basmetallen och svetstillsatsmaterialen är bra, kommer sprickor eller sprickor att uppstå på grund av svetsstrukturens bindningskraft och styvhet och påfrestningen som genereras av svetsprocessen.
Om den kemiska sammansättningen av basmetallen och svetsmaterialet inte är bra (högt kol, svavel, fosfor, etc.); Faktorer som för snabb, för långsam och för bred svetssträng kommer att förvärra sprickbildningen i svetsen.
Typer av svetssprickor och förebyggande åtgärder:
Svetssprickor kan klassificeras på olika sätt efter deras plats, storlek, orsak till bildning och mekanism. Beroende på förhållandena för sprickbildning kan den delas in i fyra kategorier: varm spricka, kall spricka, återuppvärmningsspricka och lamellrivning.
Enligt svetssömsprickningssituationen på svetsplatsen orsakas de flesta av stress, bindningskraft och styvhet. Man kan säga att spänning, bindningskraft och styvhet är huvudfaktorerna för svetssprickor.
Det mer effektiva sättet att lösa sprickbildningen i svetsfogen orsakad av stress, fasthållningskraft och styvhet är att använda fast svetsning och spridd svetsning.
Den så kallade fasta svetsningen: fixera först alla svetsar i svetsen, eller svetsarna av viktiga delar, med liten ström, smal vulst och kortdistanssvetsning, och fixa dem alla. På detta sätt är svetsningen inte lätt att generera stora påfrestningar.
Även om svetsen är fixerad överallt är den inte tillåten att röra sig framåt sekventiellt i samma position, och det är inte tillåtet att använda högström och stora svetsstänger. Den bör svetsas i olika lägen för att inte generera för mycket värme i sitt lokala läge. Bindande och stela strukturer kan hanteras på samma sätt.
Den så kallade dispergerade svetsningen innebär att för storskaliga strukturer är det absolut omöjligt att svetsa sekventiellt i samma position, och positionen bör bytas ut mot svetsning.
För stora strukturer är det inte bara nödvändigt att fixa svetsningen först och sedan anta spridd svetsning, och det första svetspasset kan inte använda hög ström och stor storlek
Svetstråd av aluminium . För den övergripande stora strukturen måste alla svetsar svetsas separat från början till slut, annars, även om svetsarna inte spricker, är restspänningen för stor.