ER1100 ALUMINIUM Svetstrådsköpguide: Hur man väljer högreningssvetsmaterial för att förbättra projekteffektiviteten?

1. Förstå de grundläggande egenskaperna hos ER1100 aluminiumsvetstråd
Komposition och renhet
Huvudkomponenten i ER1100 aluminiumsvettråd är ren aluminium, och dess aluminiuminnehåll är vanligtvis över 99,5%. Aluminiumsvetstråd med hög renhet innebär låg föroreningsinnehåll. Föroreningar som järn, kisel och andra element kan orsaka defekter såsom porer och inneslutningar i svetsen under svetsning, vilket minskar svetsens styrka och seghet. Till exempel kommer för högt järninnehåll att göra svetsen benägen att termisk sprickbildning vid höga temperaturer, medan överdrivet kisel kommer att påverka svetsens densitet.
Ren aluminiumsvettråd har god elektrisk och värmeledningsförmåga, vilket gör att den fungerar bra i svetsning av aluminiumledande delar (såsom ledningar och kablar, elektroniska utrustningshus etc.). Svetstråd med hög renhet kan säkerställa att de svetsade delarna upprätthåller goda elektriska egenskaper och minskar effektförlusten.

Fysikaliska egenskaper
Smältpunkten för ER1100 aluminiumsvettråd är relativt låg, cirka 660 ℃. Detta gör att den kan smälta snabbt och fylla svetsen under svetsning och förbättra svetseffektiviteten. Samtidigt är dess termiska expansionskoefficient stor, så det är nödvändigt att styra värmeingången under svetsning för att undvika svetsdeformation orsakad av värmeutvidgning.
Dess densitet är relativt låg, cirka 2,7 g/cm³, vilket gör trådmatningen jämnare under svetsning, minskar trådmatningsmotståndet och är gynnsam för automatiserade svetsoperationer.

2. Viktiga punkter för att välja ER1100 aluminiumsvetstråd med hög renhet
Granskning av leverantör
Det är avgörande att välja leverantörer med gott rykte och professionella kvalifikationer. Kontrollera om leverantören har passerat relevanta certifieringar av kvalitetshanteringssystem, till exempel ISO 9001. Dessa certifieringar indikerar att leverantören har strikta kvalitetskontrollprocesser under produktionsprocessen.
Förstå leverantörens produktionshistoria och marknadsanspråk. Information kan erhållas genom online -sökningar, branschforum och fråga kamrater. Till exempel producerar en leverantör som länge har fokuserat på produktion av aluminiumlegeringsmaterial och har ett gott rykte i branschen med hög renhet ER1100 aluminiumsvettrådar med mer pålitlig kvalitet.
Produkttestrapportgranskning
Kräver att leverantörer tillhandahåller detaljerade produkttestrapporter. Rapporten bör inkludera den kemiska sammansättningsanalysen av aluminiumsvettråden, med fokus på renheten i aluminium och innehållet i föroreningselement. Till exempel, för ER1100 aluminiumsvettråd, bör aluminiuminnehållet vara nära 99,5%, järninnehållet bör vara mindre än 0,2%, kiselinnehållet bör vara mindre än 0,2%, etc.
Testrapporten bör också innehålla resultaten från fysiska egenskapstester, såsom smältpunkt, draghållfasthet, töjning, etc. Rapporten som utfärdats av en formell testbyrå är mer auktoritativ och kan användas som en viktig grund för att välja högren svetsledning.

Utseende och storlekskontroll
ER1100 ALUMINIUM-svetstråd med hög kvalitet bör ha ett smidigt utseende, ingen oxidskala, inga oljefläckar och föroreningar. Oxidskalan kommer att påverka svetstrådens konduktivitet och svetsning, och oljefläckar och föroreningar kan ge skadliga gaser under svetsning, vilket resulterar i svetsdefekter.
Storleken på svetstråden bör uppfylla standardkraven och diametertoleransen bör ligga inom det tillåtna intervallet. För en svetstråd med en diameter på 1,2 mm, bör till exempel diametertoleransen i allmänhet kontrolleras inom ± 0,02 mm. Inkonsekvent storlek på svetstråden kommer att påverka stabiliteten i trådmatningen, vilket i sin tur påverkar svetskvaliteten.

3. Rollen för högrenad ER1100 aluminiumsvettråd för att förbättra projekteffektiviteten
Förbättrad svetskvalitet
ER1100 ALUMINIUM-svetstråd med hög renhet kan minska förekomsten av svetsfel. På grund av det låga föroreningsinnehållet reduceras svetsens porositet och inkluderingsgrad kraftigt och svetsens densitet är bättre. Detta gör de svetsade delarna starkare och mer korrosionsbeständiga, vilket minskar omarbetnings- och reparationsarbetet orsakade av svetsfel och därmed förbättrar projektets totala effektivitet.
Svetsens utseende är också bättre, med en slät yta och enhetlig gjutning. I vissa projekt som kräver utseendet på svetsen, såsom bilkroppssvetsning, svetsning av flyg- och rymddelar, etc., kan ett bra svetsutseende minska efterföljande slip- och bearbetningsprocedurer, spara tid och kostnad.

Förbättrad svetseffektivitet
Svetstråd med hög renhet har bättre smältprestanda under svetsning och snabbare fyllningshastighet. På grund av dess stabila kemiska sammansättning är justeringsområdet för svetsparametrar bredare, det är lättare att hitta lämpliga svetsprocessparametrar och minska stund justeringstid under svetsning.
På grund av den lilla mängden föroreningar är mängden rök och skadliga gaser som genereras under svetsning också liten. Detta är inte bara fördelaktigt för svetsarnas hälsa, utan kan också minska svetsutrustningens fel orsakade av överdriven rök, förlänga utrustningens livslängd och indirekt förbättra projekteffektiviteten.

4. Lagring och använd försiktighetsåtgärder för ER1100 ALUMINIUM-svettråd med hög renhet
Lagringsvillkor
ER1100 ALUMINIUM-svetstråd med hög renhet bör förvaras i en torr, ren, väl ventilerad miljö för att undvika fukt och förorening. Våt svetstråd är lätt att oxidera, och en oxidfilm kommer att bildas på ytan, vilket påverkar svetsprestanda. Den rekommenderade lagringstemperaturen är mellan 5-30 ℃ och den relativa fuktigheten överstiger inte 60%.
Svetstråden ska hållas borta från kemikalier och frätande gaser för att förhindra korrosion av svetstråden. Till exempel kan svetstråden inte lagras med kemikalier som syror och alkalier.

Förhandsinspektion
Före användning bör svetsledningen visuellt inspekteras för att säkerställa att svetstrådens yta inte är skadad eller oxiderad. Om uppenbara oxidationsmärken finns på svetstrådens yta, bör lämplig rengöring utföras, såsom försiktigt slipning av oxidskiktet med fint sandpapper, men var försiktig så att du inte slipar för att undvika att skada svetstrådsmatrisen.
Kontrollera om förpackningen av svetstråden är intakt. Skadad förpackning kan leda till att svetstråden är fuktig eller förorenad. Om förpackningen är allvarligt skadad, bör svetstråden torkas igen eller bytas ut.