ER4043 vs ER5356 Svetstråd: Vilket är bäst för dina aluminiumsvetsbehov?

Om du är ute efter marknaden för aluminiumsvettråd har du troligen stött på ER4043 och ER5356 - två av de mest använda fyllmedelsmetallerna. Men vilken är rätt för din ansökan?

1. Kemisk sammansättning: Hur de skiljer sig åt
Den primära skillnaden mellan ER4043 och ER5356 ligger i deras legeringssammansättning:

ER4043
Kisel (SI): 5%
Aluminium (Al): balans
Magnesium (mg): spårmängder
Bäst för högtemperaturapplikationer på grund av kiselens flytande.

ER5356
Magnesium (mg): 5%
Aluminium (Al): balans
Kisel (SI): minimal
Erbjuder högre styrka och korrosionsmotstånd i marina miljöer.

2. Jämförelse av styrka och hållbarhet
ER5356 ger större draghållfasthet (cirka 40 000 psi) jämfört med ER4043 (cirka 30 000 psi).
ER4043 är mer sprickbeständig vid svetsning av värmebehandlade aluminiumlegeringar (som 6061).
ER5356 är att föredra för strukturella och bärande svetsar på grund av dess högre styrka.

3. Bästa applikationer för varje tråd

4. Svetsprestanda och användarvänlighet
ER4043 flyter bättre, vilket gör det enklare för nybörjare och lämpligt för tunna material.
ER5356 kräver mer skicklighet men producerar renare, starkare svetsar på tjockare aluminium.
Anodiserande kompatibilitet: ER5356 -svetsar anodiserar bättre, medan ER4043 kan bli mörkgrå.

5. Prissättning och tillgänglighet för bulkköpare
ER4043 är i allmänhet mer prisvärd och allmänt tillgänglig.
ER5356 kan kosta något mer på grund av dess magnesiuminnehåll, men erbjuder bättre långsiktig hållbarhet.
Partihandelstips: Om dina kunder svetsar marin eller strukturell aluminium, lager mer ER5356. För allmän tillverkning är ER4043 ett kostnadseffektivt val.

Slutlig rekommendation för köpare
Välj ER4043 om du behöver:
Släta svetsar på gjut eller värmebehandlad aluminium.
Lägre kostnad för icke-strukturella applikationer.

Välj ER5356 om du behöver:
Hög styrka och korrosionsbeständighet.
Svetsar som kommer att anodiseras eller utsättas för saltvatten.