Denna speciella Al-legering tillsatsmetall, som innehåller Sc och Magnesium, ger hög hållfasthet, stor havsvattenkorrosionsbeständighet och en jämnt fördelad fin kubisk kristallstruktur. Den rekommenderas för svetsning av delar i serierna 5000, 6000 och 7000, med vanliga kvaliteter som aluminiumsvetstråd ER4943, speciellt lämplig för Al-Mg-Sc och Al-Zn-Mg-Sc-legeringar. Materialet används allmänt inom flyg-, militär-, järnvägs- och bilindustrin.
Den Special Allegering svetstråd är en precisionskonstruerad tillsatsmetall designad för högpresterande gasmetallbågsvetsning (GMAW) och gas wolframbågsvetsning (GTAW). Denna tråd är formulerad med en specifik kemisk sammansättning, som vanligtvis innehåller magnesium-, mangan- eller kiselelement för att matcha de mekaniska kraven för 5xxx-, 6xxx- och 7xxx-seriens aluminiumbasmetaller. Under tillverkningsprocessen genomgår tråden rakad ytbehandling och noggrann rengöring för att eliminera kolväten och ytoxider, vilket säkerställer bågstabilitet och minskar risken för porositet i svetsbadet. Den konsekventa diameterkontrollen och de specialiserade spolningsteknikerna möjliggör smidig matning i automatiserade svetssystem och robotsvetssystem, vilket bibehåller en stabil avsättningshastighet även i komplexa foggeometrier.
| Teknisk parameter | Specifikation / Funktion |
|---|---|
| Material Bas | Aluminiumlegering (typ Al-Mg, Al-Si eller Al-Mg-Mn) |
| Tråddiameter | 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,6 mm (tillgänglig i standardspolar) |
| Ytskick | Rakad och kemiskt rengjord för ultralåga oxidnivåer |
| Skyddsgas | 100 % Argon or Argon/Helium mixtures |
| Efterlevnad | AWS A5.10 / ISO 18273 standarder |
ANVÄNDS INOM TUNGINDUSTRISTEKNIKSEKTORN
ÅRS ERFARENHET AV FORSKNING OCH UTVECKLING
KOOPERATIVA STORSKALIGA FOU-INSTITUTIONER
GLOBAL HANDEL LÄNDER OCH REGIONER
Mer än 90 % av våra fältoperatörer har professionell och teknisk utbildningsbakgrund och har många års erfarenhet av utrustningsbearbetning och montering. Det är just på grund av detta enade, hängivna, banbrytande, skickliga och erfarna team som företagets teknologi och produkter kontinuerligt kan uppdateras och förbättras.
Visa mer
Visa mer
Visa mer
Visa mer
Visa mer
Visa mer
Visa mer
Visa mer
Visa mer
Visa mer
Visa mer
Visa mer
Aug 26, 2026
Aluminiumsvetsning ser ganska okomplicerad ut på avstånd. Materialet är lätt, lätt att forma och dyker upp överallt i strukturer där vikt och korrosion...
Aug 24, 2026
På avstånd ser vi att det är enkelt ut - mata tråden, slå bågen, flytta längs sömmen. Kliv in på ett riktigt produktionsgolv, men du kommer att märka h...
Aug 19, 2026
En svetsare som står vid en bänk och stirrar på tre spolar av aluminiumtråd som alla ser nästan identiska ut, vet exakt hur förvirrande val av fyllmede...
Aug 17, 2026
En svetsare som går tillbaka från en färdig aluminiumfog, bara för att hitta porer utspridda över pärlan eller en hårfästespricka som löper längs tån, ...
Aug 26, 2026
Kvalitetskontroll av aluminiumsvetstråd: där de flesta svetsproblem faktiskt börjar En tillverkarsvetsning 5083 marin platta börjar se porosit...
Aug 18, 2026
Två splar av svetstråd kan bära samma legeringsbeteckning, samma diameter på etiketten och samma AWS-klassificering, men den ena löper smidigt genom...
Som en Special Allegering svetstråd.html tillverkare , matchar vi produktkonfigurationen till applikationen, driftgränser, gränssnitt och acceptanskriterier som definieras för varje projekt.
Som en specialized Special Al Alloy Welding Wire Tillverkare, Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. producerar högpresterande tillsatsmetaller designade för krävande applikationer inom flyg-, bil-, marin- och järnvägsindustrin. Vår tråd är formulerad med scandium och magnesium för att leverera exceptionell styrka, havsvattenkorrosionsbeständighet och en fin, enhetlig kubisk kristallstruktur som förbättrar svetsintegriteten.
Vi levererar denna tråd i MIG-, TIG-, trumma- och spolformat, med diametrar från 0,8 mm till 5,0 mm, och vi stödjer OEM/ODM-anpassning för att möta dina specifika skarvkrav. Med över 20 års produktionserfarenhet och månatlig kapacitet som överstiger 200 MT, är vi en pålitlig partner för globala tillverkare.
Vår speciella allegerade svetstråd finns i flera kvaliteter, var och en skräddarsydd för att matcha specifika basmetallserier och serviceförhållanden. Tabellen nedan visar de vanliga betygen och deras primära tillämpningar:
| Betyg | Basmetall-serien | Nyckelfunktioner | Typiska applikationer |
|---|---|---|---|
| ER4943 | 5xxx, 6xxx, 7xxx | Hög hållfasthet, sprickbeständighet | Fordon, järnväg, flyg |
| ER5183 | 5xxx | Utmärkt korrosionsbeständighet | Marin, tryckkärl |
| ER5356 | 5xxx | Bra styrka och duktilitet | Allmän tillverkning, bilindustri |
| ER5554 | 5xxx | Hög hållfasthet, seghet vid låg temperatur | Kryogena tankar, strukturella |
| ER5556 | 5xxx | Högre hållfasthet än 5356 | Pansarplåt, kraftig tillverkning |
För mer information om specifika betyg, utforska vår Svetstråd av aluminium utbud, inklusive ER4043 Silikonaluminiumsvetstråd och ER5356 aluminiumsvetstråd.
Vår tråd är tillverkad enligt AWS A5.10 och ISO 18273 standarder, vilket säkerställer konsekvent kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper. Den typiska sammansättningen inkluderar kisel ≤0,25 %, järn ≤0,4 %, koppar 0,05 %, mangan 0,1–1,0 %, magnesium 4,0–6,0 %, krom 0,05–0,25 %, zink ≤0,1 %, skandium 0,1–0,5 % titan, 5 %, titan, 5 %, titan. zirkonium 0,1–0,2 %, med balans aluminium.
Vi utför rigorösa tester i vårt interna labb med hjälp av avancerad utrustning som SHIMADZU PDA-5500 optisk emissionsspektrograf, LEICA DM2550 metallografiskt mikroskop och OTC-svetsrobot för svetsbarhetsbedömning. Varje batch verifieras för kemisk sammansättning, mekaniska egenskaper och ytkvalitet före leverans.
För att säkerställa stabil båge och minimal porositet genomgår vår tråd rakad ytbehandling och kemisk rengöring för att avlägsna oxider och kolväten. Detta resulterar i ultralåg ytkontamination, vilket är avgörande för svetsar av röntgenkvalitet. Den exakta diameterkontrollen och specialiserade spolningsteknikerna förhindrar häckning av fåglar och säkerställer smidig utfodring i automatiserade system och robotsystem.
| Förpackningstyp | Tillgängliga diametrar (mm) | Standardvikter (kg) |
|---|---|---|
| MIG Spool | 0,8, 0,9, 1,0, 1,2, 1,6, 2,4 | 0,5, 2, 5, 6, 7, 9 |
| TIG Rod | 1,6, 2,0, 2,4, 3,0, 3,2, 4,0, 5,0 | 5, 10, 20 |
| Trumma | 0,8, 0,9, 1,0, 1,2, 1,6 | 40, 80 |
| Spole | 2,4, 3,0, 3,2, 4,0 | 8–15 |
Vi skickar globalt via hamnar i Ningbo eller Shanghai, med vakuumförseglade förpackningar för att förhindra fuktupptagning. För brådskande beställningar är flygfrakt tillgänglig.
Korrekt hantering är avgörande för att upprätthålla trådkvaliteten. Förvaras i en torr miljö med en relativ luftfuktighet under 60 %. Innan användning, låt tråden nå butikstemperatur i minst 24 timmar för att undvika kondens. Använd rena, oljefria handskar och teflonfoder med U-spår drivrullar för att förhindra ytskador.
För optimala resultat, använd 100 % argon eller argon/heliumblandningar som skyddsgas. Pulsade MIG- eller CMT-processer kan ytterligare minska porositeten, särskilt i applikationer i 5xxx- och 6xxx-serien.
För att förbereda en korrekt offert och konfiguration, vänligen ange följande information:
Vår speciella allegeringssvetstråd innehåller skandium och magnesium, som förfinar kornstrukturen och avsevärt förbättrar hållfastheten och korrosionsbeständigheten jämfört med konventionella legeringar som 4043 eller 5356. Detta gör den idealisk för högpresterande applikationer där svetsintegriteten är avgörande.
Ja, vi erbjuder OEM/ODM-tjänster. Vi kan tillverka anpassade diametrar, spolstorlekar och till och med utveckla nya legeringar baserat på dina ritningar eller prover. Vårt FoU-team arbetar nära dig för att uppfylla specifika krav.
Vårt produktionssystem är ISO9001, ISO14001 och ISO18001 certifierat. Vår svetstråd har också fått DB-, CE-, ABS-, DNV- och CCS-certifieringar, vilket säkerställer överensstämmelse med internationella marina och industriella standarder.
Vi använder avancerad testutrustning och ett strikt kvalitetskontrollsystem. Varje batch testas för kemisk sammansättning, mekaniska egenskaper och svetsbarhet. Vårt labb är utrustat med spektrografer, mikroskop och svetsrobotar för att simulera verkliga förhållanden.
Ledtid beror på orderkvantitet och anpassning. För standardprodukter skickar vi vanligtvis inom 2–3 veckor efter insättning. För anpassade legeringar, vänligen kontakta oss för en specifik tidslinje.